电动隔膜泵是一种利用电动机作为动力源，通过机械装置驱动隔膜往复运动来实现流体输送的容积式泵。它结合了隔膜泵本身的优势和电动驱动的便利性，在工业领域应用广泛。接下来介绍电动隔膜泵的主要特点及典型应用。
　　一、主要特点
　　1.自吸能力强
　　无需灌泵，启动前只需确保泵腔内有少量液体，即可在短时间内完成自吸，吸程通常可达数米。
　　2.干运转能力
　　独特的设计使其可以在无液体状态下短时间运行而不会损坏，这对于防止泵在无料时烧毁非常有利。
　　3.无密封设计，零泄漏
　　由于动力通过连杆传递给隔膜，介质被完全封闭在泵腔和隔膜之间，动密封被静密封取代，从根本上杜绝了泄漏，特别适合输送有毒、有害、易燃易爆或贵重液体。
　　4.可输送高粘度、含颗粒及高固含量介质
　　流道宽，对物料剪切力小，能轻松输送泥浆、油漆、胶水、污泥、矿浆等复杂介质。
　　5.可空转、可反转
　　空转不会损坏泵体；通过改变电机转向，泵的进出口可互换，便于清洗和排空。
　　6.流量可调，压力稳定
　　通过调节电机转速（如使用变频器）可以精确控制流量，且在一定范围内，出口压力变化对流量影响较小。
　　7.维护简便
　　结构相对简单，主要易损件为隔膜和单向阀，更换方便，维护成本较低。
　　8.耐腐蚀性好
　　泵体和隔膜可根据输送介质选用不同材质（如PP、PVDF、不锈钢、铝合金等），以适应强酸、强碱等腐蚀性环境。
　　二、典型应用
　　电动隔膜泵因其卓越的性能和安全性，被广泛应用于以下行业和场景：
　　1.化工行业
　　输送酸、碱、溶剂、油品、涂料、树脂、粘合剂等腐蚀性或高价值化学品。
　　2.水处理与环保
　　用于加药（絮凝剂、消毒剂）、污泥输送、污水提升、渗滤液处理等。
　　3.食品与饮料
　　输送食用油、糖浆、酵母、果汁、乳制品等，符合卫生级要求的泵型可用于食品生产。
　　4.制药行业
　　用于药液转移、提取、过滤等工艺，满足GMP洁净要求。
　　5.采矿与冶金
　　输送矿浆、尾矿、浮选药剂等含固体颗粒的浆料。
　　6.造纸行业
　　输送纸浆、填料、涂层剂等。
　　7.陶瓷与建筑
　　输送陶瓷泥浆、水泥浆、涂料等。
　　8.石油与天然气
　　用于油品转移、钻井液处理等。
　　9.通用工业
　　作为通用的输送、转移、加压或计量泵，适用于各种工厂的液体物料搬运。
　　总而言之，电动隔膜泵以其安全、可靠、适应性强的特点，成为众多工业领域中不可或缺的流体输送设备。选择时需根据介质特性、流量、压力、材质兼容性等参数进行选型。