持粘性测试仪是一种用于评估胶粘制品在恒定负载下抵抗剪切或剥离的能力的专用检测设备。它广泛应用于胶粘带、压敏胶、不干胶标签等产品的质量控制和研发过程中。接下来介绍持粘性测试仪的主要特点及应用领域。
　　一、主要特点：
　　1.符合国际标准
　　仪器设计符合多项国内外标准，如：
　　国家标准：GB/T 4851《压敏胶粘带持粘性的试验方法》
　　美国标准：ASTM D3654
　　日本标准：JIS Z0237
　　PSTC-7等行业标准
　　确保测试结果具有权威性和可比性。
　　2.高精度与稳定性
　　采用优质不锈钢测试板，表面平整光滑（Ra≤0.4μm），确保胶带与测试板接触均匀。
　　配备高精度砝码（如1000g±1%），加载力准确稳定。
　　计时系统精确，可自动记录试样滑移或脱落时间。
　　3.多工位设计，提高效率
　　支持单工位、3工位、6工位甚至更多同时测试，便于进行平行试验，提升检测效率。
　　温控功能（可选/部分型号具备）
　　内置加热系统，可模拟不同温度环境下的持粘性能。
　　温度范围通常为室温～200℃，控温精度可达±1℃。
　　适用于评估高温环境下胶粘剂的耐久性。
　　4.操作简便，人机友好
　　配备LCD或LED显示屏，实时显示测试时间、温度、状态等信息。
　　自动计时、自动停时（当试样脱落时），数据直观可靠。
　　结构紧凑，占地面积小，便于实验室使用。
　　5.安全可靠
　　设备具有过温保护、结构稳固，防止测试过程中意外倾倒或损坏。
　　二、应用领域：
　　1.胶粘带制造业
　　测试各种双面胶带、透明胶带、电工胶带、布基胶带等的持粘性能。
　　评估不同配方胶水的长期粘接稳定性。
　　2.不干胶标签与包装行业
　　检测标签在不同材质（如玻璃、塑料、金属）上的持久粘附能力。
　　保证标签在运输、储存过程中不脱落。
　　3.电子行业
　　用于保护膜、导电胶带、散热胶带等功能性胶带的可靠性测试。
　　确保产品在高温或长期使用条件下仍能保持粘接性能。
　　4.汽车与工业制造
　　测试车用胶带、密封胶条、固定胶等在振动、高温环境下的持粘表现。
　　提高装配质量和产品耐久性。
　　5.医疗与卫生材料
　　评估医用胶布、创可贴、透皮贴剂等产品的皮肤粘附时间和安全性。
　　6.科研与质检机构
　　用于新材料研发、质量监督、进出口检验等，提供科学依据。
　　总结：
　　持粘性测试仪以其标准化、高精度、易操作、多功能等特点，成为胶粘材料领域不可或缺的质量检测工具。通过该仪器可有效评估产品在实际使用中的长期粘接可靠性，帮助企业提升产品质量和市场竞争力。