热封试验仪是食品企业、药品企业、日化产品企业、包装及原材料生产企业实验室必备仪器，本文主要讲解热封试验仪在食品包装行业的特点、应用及参数的确定方法。

　　一、特点

　　1.高精度控制

　　热封试验仪采用微电脑控制，LCD大屏幕液晶显示，能够精确控制热封过程中的各项参数，如温度、时间和压力，精度高达±0.1℃（在此以兰光机电C630H型号参数为例），确保试验结果的准确性。

　　2.多参数可调

　　用户可以根据实际需求，在一定范围内任意设定热封温度、时间和压力，并在液晶屏中实时显示，直观明了。

　　3.气动双面加热

　　试验机采用气动双面加热方式，实现了温度、时间、压力三要素的可控可调，温控准确，能够满足不同材料的热封需求。

　　二、在食品包装中的应用

　　1.材料适应性广

　　热封试验仪适用于多种包装材料的热封性能测试，包括塑料薄膜基材、软包装复合膜、涂布纸等，能够满足食品包装行业的多样化需求。

　　2.参数优化

　　通过热封试验仪的测试，可以快速找出包装材料的最佳热封工艺参数，如最佳热封温度、时间和压力，从而提高包装材料的热封性能，确保食品的密封性和安全性。

　　3.质量控制

　　在食品包装生产过程中，热封试验仪可用于对包装材料的热封性能进行批量检测，及时发现并解决潜在的质量问题，确保产品的整体质量。

　　三、参数的确定方法

　　1.热封温度

　　根据包装材料的种类和厚度，选择合适的热封温度范围进行测试。一般来说，常用塑料复合膜如CPP、OPP、PET和PA的热封温度范围有所不同，具体温度需根据材料特性和产品要求来确定。

　　2.热封时间

　　热封时间的选择同样依赖于包装材料的种类和厚度。通常，较厚的材料需要更长的热封时间以确保热封接口的牢固性。常用塑料复合膜的热封时间一般在0.5——2.0秒之间。

　　3.热封压力

　　热封压力的选择应适中，过低会影响热封结构的牢固性，过高则可能导致产品变形。常用塑料复合膜的热封压力范围也有所不同。

　　总之，热封试验仪在食品包装行业中扮演着至关重要的角色，它主要用于确定包装材料的热封参数，包括热封温度、热封时间和热封压力，以确保食品包装在储存和运输过程中的密封性和安全性。