高温疲劳试验机是一款工程机器设备，本试验台采用电液伺服的方式，全套设备都是由计算机测控，并有配套的试验软件，包括试验控制、数据采集及其处理，可实现模拟试件的垂向工作状态，进行百万次（106）以上的疲劳试验。

　　技术要求及参数：

　　1、控制系统

　　采用微机控制

　　控制方式：位移或载荷—频率闭环切换控制，可手动控制或自动控制，保证在不同的加载速率下能够连续线性测控，控制稳定可靠。

　　加载波形：正弦波

　　数据采集：可实现对载荷、频率、位移、温度等数据的实时显示和记录。采集精度高，采集频率≥200kHz。

　　安全性：对载荷、位移、压力和温度等具有参数设定和超限保护功能。

　　2、垂向作动器

　　1) 垂向作动器：1个 最大载荷：±100kN

　　2) 行程：0~100mm

　　3) 加载频率范围：0.5~10Hz

　　3、液压伺服油源

　　油源系统总流量≥80L/min，压力21MPa，具有油源启动的手控/遥控选择，电控的“低压-高压”软启动，油温自动保护，自动超压保护等功能，节能，符合环保要求。

　　系统失控时自动锁定油缸，起到保护作用。

　　油源设有温控保护、烟雾报警等安全措施。

　　4、冷却装置

　　液压油源可配置水冷却装置，对循环水再冷却，温度低于10℃。(用户自配)

　　5、高低温环境箱

　　内容积(长×宽×高)参考尺寸：0.2m×0.2m×0.2m(以样品最大外形尺寸为准)

　　调温范围：-40℃~ +200℃;温度差：≤ 2 ℃

　　温度偏差：高温≤±2℃，低温≤±3℃

　　温度波动度：高温≤±1℃，低温≤±1.5℃

　　湿度范围：30～98% R.H

　　连续工作时间：≥ 72 h

　　6、疲劳试验结构指标

　　(1)工位空间(长×宽×高)：30mm×30mm×50mm

　　(2)工作台轮廓(长×宽)： 1000mm×600mm(由高低温箱外形尺寸度确定)

　　(3)整机轮廓(长×宽×高)：1.1m×0.6m×1.3m

　　7、系统精度

　　载荷测量误差：≤1 %

　　位移测量误差：≤1 %

　　动态测量误差：≤2 %

　　8、本试验台具有100万次循环的良好运行能力。

　　项目描述：

　　1、控制系统：采用位移与载荷数据闭环微机控制。

　　2、控制方式：位移或载荷—频率自动切换控制，手动控制与自动控制相结合;可变加载速率下连续线性测控，使控制功能稳定可靠。

　　3、加载波形：正弦波

　　4、数据采集：可实现对载荷、位移、频率等数据实时显示。高精度采集，采集频率≥10K。

　　5、安全性：对载荷、位移、压力和温度具有参数设定和超限保护功能。

　　6、最大载荷： 100kN±0.5% 分辨率：1/10000

　　7、位移测量： 0～100mm±0.2mm 分辨率：0.1mm

　　8、最大振幅： ±15mm 频率：0～10Hz

　　9、变形测量：25mm±0.05mm 分辨率：0.005mm

　　10、压力测量： 0～21MPa±2kPa 分辨率：0.5 kPa;

　　11、超限控制：

　　12、负荷控制：+10%

　　13、位移控制：±10mm

　　14、压力控制：+10%

　　15、外径控制：+20%

　　16、样品尺寸:15×15cm

　　17、油温控制：±5℃

　　18、电压保护：+10%

　　19、欠压保护：-15%

　　20、漏电保护：有

　　液压站参数：

　　变频调速泵组:

　　a、工作压力：21～28 MPa，最大流量：80L/min

　　b、15kW变频调速1台

　　c、22kW软启动

　　作动器参数:

　　a、最大负荷：100kN

　　b、最大行程：0~100mm

　　c、最大压力：31 MPa

　　d、工作振幅：±5mm(最大值)

　　e、工作频率：0.1～10Hz

　　f、位移闭环：内置配套差动变压器