铁碳压降测试仪彻底解决了仪器在电解车间强电磁干扰下的死机、触摸屏失灵的故障，得到了用户的肯定与赞扬。

    铁碳压降测试仪比国内同类产品体积更小、重量更轻、测试精度更高、夹具设计更加合理，使用更加方便，产品质量达到了国内的先进水平。

    特点

    大电流测量：采用电源技术，能长时间连续输出大电流200A或400A，用于检测阴极组装后的压降。

    克服了现有铝厂采用直流焊机电流不稳定，测量结果不的弊端；

    操作方便：配套有阴极炭块压降测量专用夹具；

    抗干扰能力强：在严重干扰条件下，显示屏后一位数据能稳定在±1个字范围内，读数稳定；

    使用寿命长：全部采用高精度电阻，有效的消除环境温度对测量结果的影响，同时接插件的使用增强了抗振性能；

    仪器带有打印功能，不需要现场数据记录；

    测量数据采用液晶显示屏显示；

    携带移动方便：体积小、重量轻。

    在电解槽铁碳模块组装质量的检测都是通过用直流焊机通入大电流测试的方式进行估量，因为电流输出不稳定。所以测量结果不能直观反应模块的组装质量。

    仪器采用6寸触摸屏。智能化操作。用户只需要设置测试电流，仪器通过程序自动恒流输出大电流。当达到所设置的电流后，设备自动测量出模块的电阻及模块的电压降，从而快速准确的判断出模块的组装是否合格。

    电解槽电极(阳极炭块、阴极炭块）质量的好坏，电解槽投产后的各项经济指标影响较大。在组装电极时，由于材料本身的差异（主要是阴极糊料、磷生铁），或者组装工艺、组装人员组装水平的差异，zui终造成电极组装质量的巨大差异。

    组织质量不好的电极，其电阻较大导电能力差，在后期生产过程中的损耗就高，从而造成大量的电能白白的浪费，降低工厂的经济效益。另外提高电极钢棒头的焊接质量，减小焊缝的压降同样具有节能降耗的重大意义。

    该仪器可以直接测得电极组装后的电阻及压降，并在液晶屏上显示出实验电流、电阻、电压降。该仪器测量准确、操作方便、性能稳定，是一款针对性很强的仪器。用户通过该仪器可以及时、方便的掌握电极组装后的详细数据，从而判断组装质量的好坏，以便于及时修正组装材料或者修改组装工艺，加强组装质量的控制工作。