使用4通道示波器检验嵌入式系统中的电源线定时可能会非常耗时，但这是大多数工程师必须要做的事。在我们与示波器用户沟通时，评估开机顺序和关机顺序是工程师想要4条以上通道的最常见的原因之一。在本文中，我们将简要介绍使用4通道示波器评估开机顺序和关机顺序，并演示使用8通道示波器的部分实例。
　　传统4通道示波器方法
　　其中一种方法是采用分模块方式分析电源系统，即使用多次采集，逐个模块检查定时。为比较不同模块，可以使用其中一条上电轨迹或PowerGood/Fail信号作为触发，可以进行多次捕获，确定相对于基准信号的启动时间和关机时间。由于是在多个功率周期中进行采集，因此很难表征电源相对定时偏差。但是，通过使用示波器上的无限余辉功能，可以确定多个功率周期上每个电源在不同周期中的变化范围。
　　另一种常见方法是“级联”多台示波器，通常方式是在其中一个电源或在共同的PowerGood/Fail信号上触发示波器。
　　这两种方法都耗时长，要求特别注意同步：
　　处理同步和时间不确定度要谨慎
　　可以汇集数据，开发系统定时图，但耗时很长
　　复杂度会随着观测的功率轨道数量提高
　　设置必须完美统一
　　必须使用一条测量通道来提供同步
　　使用MSO扩展通道数量
　　混合信号示波器可以为电源排序提供更多的通道。为此，MSO在数字输入上必须有适当的电压范围，并可独立调节阈值。例如，带有MSO选项的泰克MDO4000C提供了16个数字输入，为每条通道提供独立阈值，直到200MHz支持±30Vp-p动态范围，适合典型设计中的大多数电压电平。注意如果您的目标是严格地测量定时关系，那么特别适合这种方法，但不能测量开机/关机的上升/下降时间或形状(单调性)。