气动执行器是一种利用压缩空气作为动力源，将气压信号转换为机械运动（直线或旋转）的自动化控制元件。本文接下来介绍气动执行器的使用方法，供参考：

　　一、使用前准备
　　1.检查执行器与阀门匹配：
　　确认执行器的扭矩/推力是否满足阀门开关所需。
　　确认执行器的连接方式（如支架、联轴器）与阀门匹配。
　　确认阀门已正确安装在管道上，并完成密封性测试。
　　2.检查气源：
　　气源压力：确保压缩空气压力在执行器额定工作范围内（通常为0.4～0.7 MPa）。
　　气源质量：气源必须洁净、干燥、无油。必须安装气源三联件（过滤器、减压阀、油雾器）：
　　过滤器：去除水分和杂质。
　　减压阀：将气源压力调节至执行器所需工作压力。
　　油雾器（可选）：为执行器内部提供润滑（部分执行器需润滑，部分免维护型则不需要）。
　　3.检查管路连接：
　　使用合适的气管（如PU管、尼龙管）连接气源三联件与执行器的进气口。
　　确保所有接头紧固、无泄漏。
　　4.检查限位开关（如有）：
　　如果执行器配有机械或电子限位开关，用于反馈阀门开关到位信号，需检查其安装位置和功能是否正常。
　　二、操作步骤（以双作用气动执行器为例）
　　1.开阀操作
　　向执行器的“开阀气口”（通常标记为P1或OPEN）通入压缩空气。
　　压缩空气推动活塞或齿轮齿条运动，带动输出轴旋转（或推杆伸出），阀门开启。
　　当阀门全开时，执行器内部的机械限位或外部限位开关会停止运动。
　　2.关阀操作
　　切断“开阀气口”的气源。
　　向“关阀气口”（通常标记为P2或CLOSE）通入压缩空气。
　　压缩空气推动活塞反向运动，带动输出轴反向旋转（或推杆缩回），阀门关闭。
　　当阀门全关时，运动停止。
　　注意：双作用执行器的开和关都需要气源驱动。
　　3.弹簧复位执行器操作
　　开阀：向“开阀气口”通气，克服弹簧力，阀门开启。
　　关阀：切断气源，弹簧自动释放能量，将阀门推回关闭位置。常用于故障安全（Fail-Close）场合。
　　总结
　　气动执行器的使用核心是：洁净稳定的气源+正确的连接+规范的操作。只要按照步骤做好准备、连接和控制，它就能可靠地实现阀门的自动化操作，广泛应用于工业自动化控制系统中。