涡街流量计具有无活动部件、稳定性好、量程比宽、维护简单等优点，但其准确测量依赖于正确的安装、稳定的流场和合理的工况条件。以下是涡街流量计的操作步骤和注意事项，供参考：
　　一、涡街流量计操作步骤
　　1.安装前准备
　　-确认选型正确：
　　核对介质类型（液体、气体或蒸汽）、温度、压力、流量范围、管径、材质（如304不锈钢、哈氏合金等）是否符合工况要求。
　　确认输出信号类型（4–20mA、脉冲、HART、RS485等）与控制系统匹配。
　　-检查仪表完好性：
　　外观无损伤，传感器探头无堵塞或腐蚀。
　　铭牌信息清晰，密封件完好。
　　2.正确安装
　　-直管段要求（关键！）
　　上游直管段：建议≥15D（D为管道内径），若前方有弯头、阀门等扰流件，应≥20D。
　　下游直管段：建议≥5D。
　　目的：保证流体流动稳定，形成规则的卡门涡街。
　　-安装方向
　　液体介质：优先水平安装，传感器在管道下半部，避免气泡积聚。
　　气体/蒸汽：可水平或垂直安装，但需确保介质充满管道，垂直时流向宜自下而上。
　　避免倒装：防止杂质沉积影响旋涡发生体。
　　-焊接与法兰连接
　　焊接时避免焊渣进入管道。
　　法兰螺栓对称紧固，防止应力变形。
　　-接地要求
　　流量计外壳必须可靠接地，尤其用于易燃易爆或强电磁环境，防止干扰和静电积累。
　　3.接线与供电
　　按照接线图正确连接电源线和信号线（注意正负极）。
　　屏蔽电缆应单端接地（通常在控制室端），防止地环路干扰。
　　供电电压应在规定范围内（如24V DC±10%）。
　　4.上电与参数设置
　　给流量计通电，观察指示灯是否正常（如电源灯、输出状态灯）。
　　使用手操器或上位机软件进行参数设置，包括：
　　介质类型（液体/气体/蒸汽）
　　测量单位（m3/h、kg/h、t/h等）
　　仪表系数（K-factor，出厂已标定）
　　温度/压力补偿参数（若带温压补偿功能）
　　输出量程（如4–20mA对应0–100 m3/h）
　　5.投运与调试
　　缓慢开启上下游阀门，避免水锤或压力冲击损坏传感器。
　　观察输出信号是否稳定，有无跳变或零点漂移。
　　可通过标准表或容积法进行初步比对验证。
　　6.日常监控与维护
　　定期检查输出信号、现场显示值与控制系统是否一致。
　　记录异常报警（如低流速、传感器故障等）。
　　长期停用时，排空管道内介质（尤其腐蚀性液体）。
　　二、使用注意事项
　　1.避免低雷诺数工况：涡街流量计适用于中高流速。流速过低时涡街不稳定，导致测量不准或无信号。最小流速一般≥0.5 m/s（液体）。
　　2.防止两相流：介质中含大量气泡（液体）或液滴（气体）会影响旋涡脱落规律，造成误差。必要时加装消气器或疏水阀。
　　3.蒸汽测量需温压补偿：饱和或过热蒸汽密度随温度、压力变化大，必须配套温度和压力变送器进行密度补偿，否则计量误差大。
　　4.定期清理：对于易结垢、含颗粒或粘稠介质，应定期拆检，清除旋涡发生体和传感器腔内的污物。
　　5.防振措施：虽然涡街对振动有一定抑制能力，但强机械振动可能干扰涡频检测。应远离大型泵、压缩机，必要时加装减振垫。
　　6.防电磁干扰：信号线远离动力电缆，使用屏蔽线，避免变频器等强干扰源附近布线。
　　7.禁止超压超温运行：严禁超过仪表额定压力和温度，防止密封失效或结构损坏。
　　8.不适用于小口径低流量场合：小管径（如DN15）涡街灵敏度较低，可考虑使用科里奥利或靶式流量计替代。
　　总结
　　以上是涡街流量计的使用方法，遵循“安装规范→参数设置→投运调试→定期维护”的操作流程，并严格遵守各项注意事项，才能充分发挥其性能，实现长期可靠的流量计量。