沥青软化点测定仪是用于测定沥青类材料在加热过程中开始软化并下垂至规定距离时的温度，是评价沥青高温性能和黏温特性的重要指标。以下是沥青软化点测定仪的操作步骤和注意事项。
　　一、操作步骤（依据GB/T 4561或ASTM D36/ISO 4625标准）
　　1.样品准备
　　将沥青样品加热至流动状态（通常加热至125°C左右），搅拌均匀，避免气泡产生。
　　将熔融沥青注入预先涂有隔离剂（如甘油与滑石粉混合液）的金属环内，稍高出环面。
　　室温下冷却30分钟，用热刀刮去表面多余沥青，使表面平整。
　　2.安装试样环
　　将制备好的试样环放置在支架的金属板上。
　　在每个试样环下方放置一个钢球定位器，并将钢球置于沥青表面中央。
　　3.组装仪器
　　将装有试样环的支架放入盛有介质（水或甘油）的烧杯中，确保液面高出试样环上端至少50mm。
　　4.介质选择：
　　软化点低于80°C时使用蒸馏水；
　　软化点高于80°C时使用甘油或硅油，以防沸腾影响读数。
　　5.设定初始温度
　　将烧杯放入加热浴中，开启搅拌装置，使介质均匀受热。
　　调节起始温度为5°C±1°C（水浴）或32°C±1°C（甘油浴），确保初始条件符合标准。
　　6.开始加热测试
　　启动加热程序，控制升温速率为5°C/min。
　　持续搅拌介质，保证温度均匀。
　　随着温度升高，沥青逐渐软化，在钢球重力作用下开始下垂。
　　7.记录软化点温度
　　当钢球携带沥青下落到与下方金属板接触（即下坠25.4mm）时，自动传感器或目视判断触发点。
　　记录此时的温度，即为该试样的软化点。
　　若两个试样结果差异超过1°C，需重新测试。
　　8.结束与清洁
　　测试结束后关闭电源，待介质冷却后取出部件。
　　彻底清洗试样环、钢球、支架等，去除残留沥青，防止堵塞或腐蚀。
　　二、注意事项
　　1.温度控制精度
　　必须严格控制升温速率为5°C/min，过快或过慢都会影响结果准确性。
　　使用经过校准的温度传感器和自动控温系统。
　　2.介质选择正确
　　切勿在高温测试中使用水，以免沸腾产生气泡干扰钢球下落路径。
　　甘油需定期更换，避免碳化或黏度变化。
　　3.试样制备规范
　　隔离剂涂抹均匀，防止试样粘连金属环。
　　刮平表面时避免过度摩擦导致局部加热或变形。
　　4.设备清洁
　　每次测试后必须彻底清洁试样环、钢球和支架，残留沥青会影响下次测试精度。
　　可使用三氯乙烯等溶剂清洗，但注意通风与防护。
　　5.环境要求
　　实验室应避免强风或阳光直射，防止温度波动。
　　设备放置平稳，避免振动影响钢球下落判断。
　　6.安全防护
　　高温介质（如甘油）易烫伤，操作时佩戴耐热手套。
　　使用有机溶剂清洗时应在通风橱内进行，远离火源。
　　7.定期校准
　　温度传感器、计时器、钢球重量（3.50g±0.05g）和试样环尺寸应定期校验，确保符合标准要求。
　　总结：通过遵循以上的操作步骤和注意事项，可确保沥青软化点测试结果的准确性和可比性，为道路施工、材料选择和质量控制提供可靠依据。