灌装蠕动泵是一种通过滚轮挤压软管来输送液体的泵。液体只接触软管内壁，不接触泵体，因此具有无污染、易清洁、维护简单的优点，特别适用于对卫生要求高的场合。本文接下来介绍灌装蠕动泵的使用方法：
　　一、准备工作
　　1.选择合适的软管
　　根据液体的化学性质（酸碱性、有机溶剂等）选择耐腐蚀的软管材质。
　　常见材质：
　　硅胶管：适用于水溶液、弱酸碱，生物相容性好。
　　PharMed BPT：耐多种溶剂，符合FDA标准。
　　氟橡胶（FKM）：耐强酸、强碱和有机溶剂。
　　确保软管尺寸与泵头匹配（如内径、壁厚）。
　　2.安装软管
　　将软管按“S”形或直线方式正确安装在泵头槽内。
　　确保滚轮能均匀挤压软管，既不过紧（易磨损），也不过松（打滑漏液）。
　　固定软管两端，避免运行时移动。
　　3.连接管路
　　进液端插入储液瓶（可加过滤器防止杂质进入）。
　　出液端连接灌装针或直接对准容器。
　　确保管路无扭曲、无气泡。
　　二、参数设置
　　1.设定运行模式
　　时间模式：设定运行时间（秒），适用于小批量灌装。
　　体积模式（需校准）：直接输入所需灌装体积（如1.5 mL），泵自动计算运行时间。
　　流量模式：设定流速（mL/min），用于连续输送。
　　2.设置转速
　　初次使用建议从低速开始（如20–50 rpm），避免产生气泡或溅出。
　　高粘度液体需降低转速；低粘度液体可适当提高。
　　3.方向选择
　　正转：正常灌装。
　　反转：用于回吸、排空或清洗管路。
　　三、试运行与校准
　　1.排气泡
　　短时间正转，排出管路中的空气，直到液体连续流出。
　　2.校准（关键步骤）
　　称量一定时间内泵出的液体重量，换算成体积。
　　例如：运行10秒，收集液体称重，计算实际流量（mL/s）。
　　在控制器中输入校准系数，确保后续灌装精度。
　　3.测试灌装
　　进行几次试灌装，检查每次体积是否一致。
　　调整时间或体积参数，直至达到目标精度。
　　四、正式灌装
　　1.将出液口对准待灌装容器。
　　2.启动自动灌装程序（可设置单次、循环或多段分配）。
　　3.观察运行状态，确保无泄漏、无气泡、无滴漏。
　　五、使用后清洁与维护
　　1.冲洗管路
　　用去离子水或适当溶剂运行泵，清洗软管内部。
　　对于生物或高粘度样品，建议使用清洗液循环冲洗。
　　2.拆卸与消毒
　　取下软管，用酒精或高压灭菌（若材质允许）。
　　清洁泵头和外壳，防止残留物腐蚀。
　　3.软管保养
　　长时间不用时，松开泵头压力，延长软管寿命。
　　定期检查软管是否老化、开裂或变形，及时更换。
　　六、注意事项
　　1.禁止干运行：无液体时不要长时间空转，以免损坏软管。
　　2.避免高压：蠕动泵出口压力有限，不可用于高压系统。
　　3.温度限制：软管有耐温范围（如硅胶管一般-40℃~+120℃），避免超温使用。
　　4.灌装精度：受软管弹性、液体粘度、气泡等因素影响，定期校准可保证精度。