剥离强度试验机是一款专业适用于胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、薄膜、纸张等相关产品的剥离、拉断等性能测试的电子剥离试验机。本文接下来介绍剥离强度试验机的操作规程。

　　一、准备工作

　　1.清洗试验机钢板

　　用擦拭材料沾清洗剂擦拭剥离强度试验机钢板，然后用干净的脱脂纱布将其擦干，直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗后，不得用手和其他物体接触板的工作面。

　　2.测量胶带宽度

　　使用精度不低于0.05mm的量具测量胶带的宽度。

　　二、试样制备

　　1.撕去外层胶带

　　在制备试样前，先撕去外面的3~5层胶粘带。

　　2.取样与粘贴

　　取200mm以上的胶粘带（胶粘带粘合面不能接触手或其他物质），并将其与清洗后的试验板粘接。在试验板的另一端下面放置一条长约200mm、宽40mm的涤纶膜或其他材料，然后用压辊在自重下以约300mm/min的速度在试样上来回滚压三次（试样与试验板粘合处不允许有气泡存在）。

　　3.停放试样

　　试样制备后应在试验环境下停放20~40min，以确保胶粘带与基材充分粘合。

　　三、装夹试样

　　1.将试样自由端对折180°，并从试板上剥开粘合面25mm。

　　2.把试样自由端和试验板分别夹在剥离强度试验机的上、下夹持器上，确保剥离面与试验机力线保持一致。

　　四、设置参数与启动试验

　　1.选择试验项目并设置试验参数，如剥离速度（通常为300mm/min±10mm/min）、量程等。

　　2.启动试验，试验机将以设定的速度连续剥离试样，并有自动记录仪绘出剥离曲线。

　　五、记录与输出结果

　　1.试验结束后，试验机会自动记录并显示剥离强度值及剥离曲线。

　　2.用户可以根据需要保存、打印或导出试验数据。

　　总之，剥离强度试验机的操作需要严格遵循操作规程，以确保测试结果的准确性和可靠性。同时，试验机的定期维护和校准也是至关重要。