板框压滤机是工业生产中的实现固体，液体分离的一种设备，应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。

    也适用于工业过滤污水处理；液压式为机、电、液一体式。

    采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压。

    操作维护方便，运行安全可靠。板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离。

    压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。

    固液分离的基本原理是：

    混合液流经过滤介质(滤布)，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。

    而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

    板框压滤机操作规程如下：

    操作前准备工作

    1：板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。

    2：板框的排列次序是否符合要求，安装是否平整，密封面接触是否良好。

    3：滤布有无破损，滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。

    4：各管路是否畅通，有无漏点。

    5：液压系统工作是否正常，压力表是否灵敏好用。

    操作中注意事项

    (1)安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。

    (2)液压站的工作压力橡塑板框工作压力不得超过20Mpa。

    (3)过滤压力必须小于0.45Mpa，过滤物料温度必须小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。

    (4)操纵装置的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的最小工作压力。

    (5)板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。

    (6)物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用，不得同时启用。

    (7)卸饼后清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。

    (8)液压系统停止操纵时，操作装置的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以保证安全，并避免来油浪费。