液压试验机能进行压缩、弯曲、拉伸等多种试验，用于对金属、非金属的各种材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切的实验仪器，经常出现在矿工业、学校实验室中，是常用的试验仪器。

　　液压试验机是材料试验机中的一种，此外，也可以根据客户需求进行一些产品的特殊试验。

　　下面我们就一起来了解下液压试验机操作规程以及造成该设备油源热的原因吧!

　　液压试验机操作规程

　　1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。

　　2、根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下砣，必要时调整缓冲手轮。

　　3、根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。

　　4、液压试验机在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)。

　　5、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。

　　6、将试样的一端夹于上钳口中，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“上紧”按钮，夹紧试样。

　　7、液压试验机在台板已上升，送、回油阀都关闭的情况下，调整指针对准度盘零点。(应在没有加压的条件下操作)

　　8、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。

　　对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“下紧”按钮，将试样垂直夹持好。

　　9、将推杆的描绘笔放下进入描绘状态。

　　10、液压试验机按试验要求得加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。

　　试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。

　　11、把记录数值的描绘笔抬起。

　　12、打开回油阀卸力后，将从动针拨回零点。

　　13、取下断裂后的试样。

　　对于配有液压夹头的机型，先按“上松”按钮使上钳口松开，再按“下松”按钮松开下钳口，分别取下断裂的试样。

　　造成液压试验机油源热的原因

　　1、液压元件的加工精度和装配质量不良。

　　解决方法：保证试验机液压元件的加工质量，不合格的元件不能装入系统使用。相对运动件的安装精度必须达到规定的技术要求。

　　2、相对运动件润滑不良。

　　解决方法：改善相对运动件的润滑条件，坚持试验机的定期检查，发现润滑条件差，立即排除。

　　3、安装精度差，比如，试验机的液压缸与导轨不平行。

　　解决方法：安装液压缸时，要以导轨为基准进行测量，以保证缸轴线和导轨的平行度要求。