混凝土抗渗仪是利用密封容器与其连通连接的管路系统各处的压强相等原理（水头疏忽不计），以水泵施压，并通过智能数控表保持压力在规定的范围内来进行试验的简易装置。

    结构特点：

    混凝土抗渗仪主要由机架试模、分离器、水泵、蓄水罐和电气控制部分组成，各部分的结构和作用分述如下：

    1、机架试模部分：机架是采用型钢焊接而成的，上面铺上1.5mm厚的钢板托盘，M10的螺栓将试模座托盘固定在机架上供应商河北大宏实验仪器有限公司，试模与试模之间通过M12的螺栓相连接，中间的“Ｏ”形橡胶圈起密封作用。试体是用生铁成形后封装在试模之中，紧固试模采用专用内六方扳手。

    2、分离器部分：分离器是将阀门和一个回水截门集中安放在仪器前面，主要是控制六个试体的水路的通或截止用，回水截门用以减压。

    3、水泵部分：水泵是以90瓦电动机为动力源，通过两极齿轮变速，带动偏心轴旋转，然后再通过导柱和连杆而驱使柱塞作往复运动而进行工作的。由于水泵的流量很小，因此可近似地认为供给试体的水压为静态。

    4、蓄水罐部分：蓄水罐是贮水的容器，还可起压力水的减缓冲击作用，试验前用漏斗，通过注水咀将水注入贮水罐中，试验完毕后，将罐内水通过放水咀放尽。

    5、电器控制部分

    自动调压混凝土抗渗仪的操作

    1．旋下压力容器上的注水最的螺栓，同时打开7只阀门，将洁净的清水注入压力容器内，观察0号控制阀放水管出水流畅。

    然后关闭0号控制阀，直至注满益出为止，再将螺栓装上拧紧。

    2．向注水箱注满清水。

    3．将水泵上二异柱螺母拆下，拔出上档板及水泵柱塞，向泵内注满清水，再按电源方向装上即能开机正常工作。

    4．调节电接点压力表至4Mpa位置上。

    5．通电，起动电源开关，使水泵能正常运行(应无冲击现象)观察6个试模出水是否正常。直至无气泡为止。

    6．逐个共闭控制阀，观察压力表压力是否上升，排除一切泄露故障，使压力能稳定在所调节的范围内。

    7．按标准实验方法，将试模逐个安装就位，初步不可拧紧，大好欲按要求试验压力的电接点压力表，即可正常工作。

    自动调压混凝土抗渗仪维护保养

    1、减速箱内应注入一定量的黄油，并根据情况进行更换。

    2、水泵的活塞及两导柱供应商河北大宏实验仪器有限公司，8小时加注机油润滑一次，每次3~4滴即可供应商河北大宏实验仪器有限公司。

    3、每次试验完毕后，应将蓄水罐管路和泵体中的水放尽，试模部分擦净，并涂以防锈油脂，各裸露面均应擦净，然后加盖外罩。