分享一下管式炉的使用方法以及注意事项

发布时间:2018-07-02 17:54

  管式炉由加热炉本体和余热回收系统组成,管式加热炉炉体内设置有烟囱档板,加热炉本体于烟囱档板下方设置有高温烟气出口,余热回收系统包括空气预热器,其特征在于:空气预热器由非冷凝式空气预热器和冷凝式空气预热器两段组成。


  管式炉主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。

  下面捷配仪器仪表网小编来为大家介绍管式炉的使用方法、使用注意事项。希望能够帮助到大家!


炉子.jpg


  管式炉的使用方法

  一、准备工作

  1、设计升降温曲线,升温速率不得高于10℃/分钟,降温速率应低于15℃/分钟。

  2、清扫环境。

  3、每周开始使用管式炉时,检查机械泵油线处于标线以上,拆除两端盖,用吸尘器清洁刚玉炉管。

  4、将样品舟推入刚与管炉膛中部(恒温长度10cm)。

  5、塞上两块隔热炉塞,使第二个炉塞的末端与炉体侧面平齐。

  6、装上气炉法兰,确认密封垫落入槽中。


  二、充工作气体

  1、使用氢气作为工作气体时

  ①接通氢气气路,对各接头处用肥皂水检漏,确认不漏气。

  ②确认各阀门处于关闭状态。

  ③逆时针旋转旋钮开氢气瓶主阀,顺时针旋动旋钮,缓慢打开出口减压阀,使出口气压在0.1MPa。

  ④接通机械泵电源,打开管式炉出口阀和机械泵气路上的两个阀门,抽5分钟。

  ⑤关闭机械泵气路上的两个阀门,关闭管式炉出口阀门,关机械泵。

  ⑥逆顺时针打开上气路控制阀,使箭头指向“开”位置。

  ⑦逆顺时针调节流量计旋钮,使示数在20ml/min。

  ⑧逆时针旋动旋钮,打开管式炉进气阀,直至气压表读数为零。

  ⑨打开管式炉进气阀,打开氢气气路上的红色出口阀门。

  ⑩在通氢气满十分钟后,才能开始加热管式炉。加热前,逆时针调节流量计旋钮,使锥形瓶中气泡出现的速度为2个/秒钟。

  2、使用惰性气体作为工作气体时

  ①接通工作气体气路,将管式炉气体出口端连接机械泵。

  ②打开管式炉进气阀,合上真空泵电源,打开出气阀(注意把住法兰,避免炉管受力过大),抽空刚玉管和气体管路。

  ③当管式炉真空表到-0.1(指针到尽头时),关闭出气阀,关闭进气阀。

  ④逆时针旋动旋钮开气瓶主阀,顺时针旋动旋钮,缓慢打开出口减压阀,使出口气压在0.004MPa(2小格)。

  ⑤逆时针旋动旋钮,缓慢打开管式炉进气阀;密切注意管式炉气压表,确认气压在0.08MPa以下(如气压高于0.08MPa,打开管式炉出气阀放气)。

  ⑥管式炉气压表当气压稳定时,关闭管式炉进气阀,打开出气阀,抽真空到-0.1,关管式炉出气阀。

  ⑦重复4、5步两次。

  ⑧关机械泵,打开管式炉进气阀。


  三、开炉

  1、开启管式炉总电源,风扇启动。

  2、开面板电源(顺时针转动Lock旋钮),启动面板。

  3、使仪表处于初始状态(即PV显示数值,SV闪烁显示Stop),此时若不处于该状态,则按向上键对仪表清零,使仪表只处在测显状态。

  4、按向左键1秒,进入温度设定状态,通过按向左键移动光标,按向上键和向下键来调节温度的设定数值。

  5、按回车键1秒,进入时间设定状态,通过按向左键移动光标,按向上键和向下键来调节时间的设定数值。

  6、程序一步为时间状态,数值为-121,以结束全部程序,按回车键确定。

  7、按住向左键不放,然后按下回车键,则退出程序设置。

  8、按向左键进入程序设定状态,再连续按回车键检查设定的程序是否符合预定的升降温曲线。

  9、按住向左键不放,然后按回车键复位。

  10、按回车键2秒,进入基本参数设置,连续按回车键检查基本参数(n5=389.7,p=15,t=10,ctrl=3,opl=28)。

  11、按住向左键不放,然后按回车键,复位、

  12、按回车键1秒,检查是否为STEP1,即程序从步开始执行。

  13、按住向左键不放,然后按回车键,复位。

  14、按向下键2秒,SV显示Run运行程序。

  15、按绿色TurnOn键,启动加热电源,观察电流表、电压表:(若工作电流超过150A持续几秒钟,按下Turnoff键断开加热电源,检查管式炉功能参数的设定)。

  16、在使用惰性气体做工作气体时,升温过程中严密注意管式炉压力表,如压力高于0.08MPa,立即打开出口阀放气。

  17、在使用氢气做工作气体时,降温过程中要注意监视锥形瓶中出气的情况,如果有倒吸情况,应立即逆顺时针调节流量计旋钮,增加进气量。

  18、操作者在升温、保温、降温过程中不得离开,如遇跳闸,要立即合闸供电。


  四、正常关炉

  1、程序运行完成后,主加热电源自动停止,仪表处于初始状态。

  2、按下红色TurnOff键,使主继电器断开。

  3、待温度降至100℃以下,关闭Lock切断面板控制电源。

  4、顺时针旋动旋钮关气瓶总阀,逆时针旋动旋钮关气瓶出口减压阀,(如果使用氢气做工作气体,逆时针关闭墙上气路控制阀,使箭头指向“关”位置)顺时针旋动关管式炉进气阀;关闭管式炉出气阀;关闭氢气气路上的红色出口阀门。

  5、关闭墙上管式炉总电源。

  6、打开管式炉端盖,取出两块隔热炉塞,再取出样品舟。


  五、非正常关炉

  1、若非程序控制关炉,则按向上键超过两秒,SV闪显Stop。

  2、按红色TurnOff键,使主继电器断开。

  3、按“正常关炉”第2步开始向下操作。

  六、误操作的恢复

  1、按红色TurnOff键,使主继电器断开。

  2、按回车键检查STEP的数值,按上下键调回正常段数值。

  3按住向左键不放,然后按回车键,复位。

  4、按下向上键,显示Stop,仪表进入基本显示状态。

  5、按下向下键2秒,显示Run,再次运行程序。


  管式炉使用注意事项

  1、炉子首次使用或长时间不用后,要在120℃左右烘烤1小时,在300℃左右烘烤2小时后使用,以免造成炉膛开裂。炉温尽量不要超过额定温度,以免损坏加热元件 及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,保持炉内的清洁。

  2、炉膛若采用石英管,当温度高于1000℃时,石英管的高温部分会出现不透明现象,这叫失透是连熔石英管的一个固有缺陷,属正常现象。

  3、冷炉使用时,由于管式炉膛是冷的,须大量吸热,所以低温段升温速率不易过快,各温度段的升温速率差别不易太大,设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,污染炉管。

  4、定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好,应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。


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