水泥抗折抗压试验机是一种常用的水泥仪器，适用于额定试验力下压缩试验，可测试水泥、砂浆、混凝土等材料的抗压强度，是水泥厂、建筑工程单位、质检站、大专院校必不可少的设备，被广泛用于多个领域中。

　　水泥抗折抗压试验机功能特点介绍：

　　1.控制软件功能强大，操作简单

　　2.用上下方向键可实现压头的快/慢升降调整，操作灵活、随意切换

　　3.具有试验结束后返回初始位置的功能，智能、高效、快捷

　　4.具有工作位置的上下限位保护功能及过载、过流保护功能，可靠、安全

　　5.可实现恒速率加载、载荷保持、恒速率卸载等控制功能，具有加载平稳、控制精度高的特点

　　水泥抗折抗压试验机的操作：

　　1.使用前应检查油箱内的油液是否充足，可观察右侧面的油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。

　　2.检查各油管接头和紧固件是否松动，检查电气接地措施是否有效。

　　3.检查压力传感器、测控系统过载输出及电源的接插是否有效。

　　4.首次使用时，按下启动按钮，接通电源油泵开始工作，开启电脑，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象。如有，则应卸荷停机检查，并排除之;如无异常现象，则按下停止按钮，活塞停止上升。

　　5.根据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定并清除周围异物。试验时将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。

　　6.检测开始前，接通测控系统电源，按操作步骤进行操作，必要时进行清零。

　　7.折时将试件平放在两下抗折板上。当试件开始加载时应按所需加荷速率使活塞平稳上升，及至试件折断破碎，负荷下降，工作油缸内的油迅速流回油箱，而活塞则靠其上的重量下降到点或需要位置。如需连接试验，则不必将油缸内的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容纳下一次试件顺利安装即可。