1、设备安装调试及使用

　　①搅拌装置组装完毕后，用手转动搅拌轴，若有阻滞、卡死或异常声音，应立即检查，排出故障。

　　②将磁力搅拌装置安装到釜盖上，安装前注意保证密封面洁净，安装时要拧紧保证密封效果。

　　③上述工作完成后，按设计要求进行气密性试验，不得有泄露。

　　④检验没问题后，可开启电机进行搅拌操作。

　　⑤磁力搅拌装置采用单独的冷却水系统，在电机工作前要先通冷却水，并在电机停止工作后再停止冷却水。

　　注：按结构图中所示，水套最下方口为进水口，中间口为出水口，最上方口为溢流口。冷却水管连接时，进水口和出水口分别接循环水的进水管和出水管，溢出口单独接管作为冷却水溢流用，禁止将溢流口封闭循环水系统。支撑体上两冷却水嘴需要接冷却水管。

　　2、注意事项

　　①为适应高温高压的操作环境，磁力耦合器与釜盖之间采用硬密封方式。密封面非常光滑，操作及维修时要注意保护。密封面损伤后，要重新修磨抛光后，方可恢复密封性能。

　　②设备长期运行后，若出现搅拌摩擦声音，说明是内部轴承易磨损，需马上跟换。

　　③若磁力搅拌装置与釜盖间出现泄漏状况，说明装置与釜盖间未拧紧，需用力紧死。

　　④若冷却水套出现漏水状况，说明水套内密封的密封垫圈出现老化，需及时更换。

　　⑤当磁力搅拌装置工作过载时，搅拌器卡主不转，而电机正常运转，会发出咔咔的噪音，此时须立即停车检查，不得继续运转。

　　⑥磁力搅拌装置的拆卸维修，要选择在洁净卫生场所，尽量避免铁磁性材料等杂质吸附在内外磁钢转子上。注意不得碰伤封盖和轴承座，影响承压强度。

　　3、磁力搅拌装置的拆卸维修

　　注意：拆卸前，应排净釜内物料并泄压。若反应介质有易燃易爆及有毒情况，应先清洗干净再进行拆卸。

　　①首先将顶部电机和减速机卸下，再将上部轴承压盖打开，可更换上部轴承。

　　② 取下下部轴承压盖，可更换下部轴承。

　　③搅拌轴磨损严重的需要重新加工，其配合表面必须光滑。

　　④更换上新的轴承，手动盘车应运转自如，不得有阻滞卡死现象。

　　⑤维修过程中，注意防止有异物落入釜内，砸伤釜体表面或密封面。