反应釜的广义理解即为有物理或化学反应的容器，它通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

　　反应釜的选型要点，总结了几下几点：

　　1、反应物性质

　　需要考虑反应物的物理和化学性质，如温度、压力、粘度、密度、溶解度、反应速率、腐蚀性等，以及反应过程中可能产生的气体、液体或固体副产物、溶剂等。这些性质将直接影响反应釜的材质、结构设计和工艺参数选择。

　　2、反应条件

　　反应条件是影响反应过程的重要因素，包括温度、压力、反应时间、搅拌速度、反应物摩尔比等。选型时应根据具体的反应条件来确定反应釜的类型、大小和操作模式，以满足反应条件的要求，提高反应的效率。

　　3、材质选择

　　反应釜的材质应根据反应物的性质和工作条件来选择。常见的材质包括碳钢、不锈钢等。对于腐蚀性或毒性强的反应物，需要选用能够耐受这些性质的材质。

　　4、结构形式

　　结构形式的选择取决于工作条件。例如，当操作压力小于0.5mpa时，宜选用立式和卧式的结构形式;当操作压力大于0.5mpa时，应考虑水平安装的结构形式;若介质粘度较大且易结晶时，则应考虑设置搅拌桨叶的结构形式等。

　　5、填料类型

　　选择合适的填料类型有利于提高传热的效率和质量系统运行的稳定性和可靠性。

　　6、容量确定

　　反应釜的容量应根据实验需要而定。通常情况下，选用比实验所需容量稍大一些的反应釜可以更好的保证实验的稳定性和可重复性。

　　7、设计考虑

　　反应釜的设计会影响反应的效果。例如，带搅拌器的反应釜能够更均匀地混合反应物，提高反应速率和效率;加热套的设计能够更快更稳定地提高反应温度。

　　8、价格和品牌

　　价格和品牌也是选择时需要考虑的因素。在保证质量和性能的前提下，选择性价比高的反应釜更符合经济效益。

       9、安全操作

　　在选择反应釜时，还需要考虑其安全性能。应确保反应釜符合相关安全标准，具有必要的安全保护装置，如压力表、温度计、安全阀等。同时，在操作过程中应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。

　　总结以上可知，反应釜的选型应综合考虑反应物性质、反应条件、材质、结构形式、填料类型、容量、设计、价格和品牌以及安全操作等因素，以确保实验的成功和可靠性。