超声波探伤仪既可以用于实验室，也可以用于野外工程现场。

    数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地对金属材料及非金属材料进行工件内部多种缺陷；

    如金属材料内部气孔、砂眼、夹杂、折叠、裂纹、焊缝的未熔合和未焊透等的检测、定位、评估及诊断；

    同时具有轴类、筒类、无缝钢管、直缝焊管等工件外圆周向探伤功能。

    广泛应用于科研、电力、石化、冶金、铸造、汽车、机械、军工、钢结构、锅炉、管道、压力容器、航空航天、铁路交通等诸多领域的制造、生产、质控环节上，受到了客户的一致好评，实现了良好的经济效益和社会效益。

    涡流探伤仪：仅适用于导电材料，只能检测表面或近表面层的缺陷，不便使用于形状复杂的构件。

    在火力发电厂中主要应用于检测凝汽器管、汽轮机叶片、汽轮机转子中心孔和焊缝等。

    分类不同

    1、超声波探伤仪分为纵波探伤、横波探伤、表面波探伤和板波探伤。

    2、涡流探伤仪可分为穿过式（用于线材、棒材和管材的检测）、探头式（用于构件表面的局部检测）和插入式（用于管孔的内部检测）三种。

    综合以上三点，现场探伤时选择超声波探伤仪还是涡流探伤仪，需要根据被测产品的检验要求来确定；

    如检测管道，需要知道管道大小，规格，材质等。

    超声波探伤仪对于管道一般需要大一点的管道直径，厚度不能太薄，至少需要3mm以上厚度等；

    涡流探伤仪用来检测一些表面或者近表面缺陷比如空气冷却器管束，换热器等；当然材质也是很重要的参数。