碳氢清洗机如今在很多行业都有应用，其主要使用碳氢清洗剂，因其具有环保性已被众多行业所认可；

    虽然它优点多多，但也有一些不足，如碳氢溶剂用于工业清洗的一大障碍就是沸点高、闪点低。

    因为沸点高所以干燥速度慢，而且在加热干燥和蒸馏再生时温度一旦高于闪点就会带来隐患。

    不过针对这一问题，如今也有的碳氢清洗机生产厂家生产研发了真空清洗干燥机；

    它是在真空状态下进行清洗、干燥和蒸馏再生，使碳氢溶剂的沸点降低到80℃以下，干燥速度和蒸馏再生的速度也大大加快了。

    同时在真空状态下氧气稀薄，使碳氢溶剂不能燃烧。

    接下来我们就分享这类真空清洗干燥机的特点。

    1、清洗能力强。为了提高清洗效果，这类真空清洗干燥机上采用了四种技术：

    1) 洗浄效果高。

    在碳氢清洗机的洗浄槽里装上了超声波洗浄装置。因使用碳氢清洗剂的超声波效果比较弱，所以洗净槽安装抽真空系统，使超声波能力增强。

    在真空中，即10 Kpa～大気圧之中对工件进清洗，盲孔中的气泡被排出，洗浄液可进入盲孔中对其清洗，从而使在真空中洗浄液中的气体被脱气，使超声波能力增强。

    2)真空清洗。

    在真空状态下，工件盲孔和细小缝隙中的空气都被抽出，使溶液完全浸入工件的每个部位，清洗更彻底。另外真空状态也对溶液脱气，使超声波效率提高。

    3)机械摆动。传动机构使工件在清洗槽中上下左右摆动，使污物更快脱离工件。

    4)气相清洗。在清洗的后一步，是用溶液蒸汽对工件进行的气相清洗，使溶解在清洗溶液中的油污不会残留在工件表面。

    2、干燥速度快。在干燥槽内先用高温蒸汽对工件加热，然后使干燥槽迅速进入真空状态，利用真空突沸效应使工件表面的清洗溶液迅速挥发。

    3、溶剂再生使用。

    真空清洗干燥机采用多段式真空蒸馏再生装置，使清洗槽中溶解了油污的清洗溶液不断地抽入蒸馏装置，在真空中加热蒸发；

    再经过冷凝成为清洁溶剂回到清洗槽中，使清洗液始终保持清洁状态，油污则留在蒸馏装置底部，定期排出。

    4、溶剂消耗低。在抽真空和干燥过程中通过冷凝回收装置回收溶剂气体，使清洗剂的损耗低于0。04% 。

    5、安全性高。

    1)真空清洗干燥机通过使用防爆电机、防爆开关、导热油间接加热、可燃气体浓度报警、机门自动封闭、电源自动切断及自动灭火等装置确保使用有保障。

    2)洗浄槽里，安装溶剤冷却装置、排气装置、泵、马达带有防爆装置，电控箱、中继箱里接入压缩空气，使其与外界隔离。

    3)真空蒸气洗浄干燥槽虽然是使用碳氢清洗剂，但是在真空中的状态下，氧气浓度降低，确保了安全性。

    4)真空泵使用安全性高的液封式真空泵，抽真空之时的碳氢清洗剂的雾气及蒸气通过气液分离进行冷凝回收，因此降低了排气的浓度。

    因真空清洗干燥机的特点，再结合碳氢清洗剂的优势，即焚烧生成物主要为CO2和水，并还有少量的CO，对空气环境没有污染；

    另外不含卤素、正已烷，芳香烃物质，气味低，相对三氯乙烯、二氯甲烷等清洗剂；

    更加的有保障，不影响操作人员的身体健康，因此使得真空清洗干燥机及碳氢清洗剂如今被很广进行使用。