金相试样镶嵌机是高价值、高精密的光学仪器，其核心部份是光学成像系统，产品品质的好坏关系到成像的效果和分析判断的准确性。选购金相试样镶嵌机时要注意以下两点：

    1、在成像质量方面要同时满足四个基本条件。金相显微镜是利用光学成像原理获得金属显微组织图像(即金相图谱),而后对金相图谱进行定性定量分析，成像质量的高低是衡量金相显微镜品质好坏的首要指标。要获得清晰的图像必须满足高反差、高亮度、色还原好和高分辨率这四个基本条件。而前三个条件正是用户选型时最容易忽略的，用户选购时切忌盲目追求分辨率而忽略其它三个方面，只有这样才能做到物有所值，物尽其用。

    2、在使用上要考虑金相显微镜机械性能的持续稳定性。除了成像质量外，还应考虑到仪器在正常使用下长期稳定保持工作状态，我们称之为机械性能持续稳定性。金相显微镜是高价值高精密的光学仪器，其使用寿命可达30年以上，用户在选购时还要考察生产商在制造上所选用的材质、制造精度、机械设计的科学性和合理性。

    上述金相试样镶嵌机两个必要条件从实用角度对生产商在制造上提出了更为明确的要求，用户也应遵循以上原则来选购经济适用的金相试样镶嵌机。

    金相镶嵌机的自动化可以说成一个控制的过程，那么控制的过程有哪些呢？在这里我们列举了金相镶嵌机的5个控制过程供您参考。

    1、物料计量：物料配料装置为金相镶嵌机给料机，由变频器来控制给料机的运行速度，控制中心根据设定配方，配料时先进行全频运转计量，当配料值达到设定的百分比时，自动按照第二频率运转计量，直到计量结束。

    2、搅拌卸料：当搅拌完成后，若料车到位，开始卸料，卸料完成后自动关门。

    3、物料卸料：当物料配料结束后，若搅拌机在关门状态，计算机启动物料卸料过程，启动大皮带及卸料小皮带将料装入搅拌机。

    4、金相镶嵌机控制系统，将整个生产过程划分为配料、投料、搅拌和卸料四级流水线控制模式。

    5、多次连续检测：控制系统在配方设定中能直接设定所需要的批次，当计量仓内卸完料后接着自动上料，节约时间，达到设备连续不停生产。

    金相试样镶嵌机是对金相岩相试样进行分析，镶嵌是试样制备的道工序，尤其对于一些不易手拿的微小的样品、形状不规则的样品或需进行自动磨、抛的样品，试样制备前进行镶嵌是重要的工序。