无线andon系统能够收集生产线上有关设备、生产以及管理的多方面信息。在对这些信息进行处理后，无线andon系统控制分布在整个车间的指示灯和声音报警系统，每个工位都有控制开关，当出现问题时，可及时反映到主机，通知其它部门解决，并可由计算机记录、分析问题频率。可以应用于生产工艺流程的所有相关者，包括：生产岗位人员、生产组长、生产主管、质量工程师、质量主管、制造工程师、物料管理员、采购主管、设备维护工程师、设备主管、生产厂长等。系统能通过人工呼叫、质量数据采集系统反馈等方式、确认装配质量、加工质量、协作件质量等质量原因对生产的影响程序.对影响过程和位置进行实时申报，并对造成的总停线情况及分工位情况进行汇总分析及报表统计。

       在无线andon系统中应该可以配置整个车间及各班组的上班、下班、休息、吃饭等时间安排.当预定时间到达，特定音乐响起，无线andon系统板上有相应的显示，提醒工作进行特定的活动。通过人工或自动的方式，设置各工位的运行状态，无线智能模块实时的采集各工位的运行状态，并发送给T3智能监控主机，T3主机将在本地做数据处理及其运算，将数据可视化的进行展示、存储并通过无线或者以太网方式将数据传送给远程监控中心系统，系统将信息实时反馈到个生产线工位的LED显示屏，综合状态LED显示屏，和管理者的控制中心；并在生产线工位实时发出声光报警提醒，实时将告警信息发送到相关负责人短信提醒，邮件提醒。通过无线andon系统,工厂呼叫报修系统,安灯按灯Andon系统,安冬暗按拉灯呼叫系统,武汉安灯电子看板系统，使得管理层能实时掌握各产线的生产状态，各时间段设备运行状态，各类故障发生比率，达到持续改善资源配置，优化生产过程。

      无线andon系统的出现*开始在2000年之后，借鉴了日本丰田汽车公司的精益管理理念，结合计算机技术及电子技术手段，提高生产管理效率。后来汽车工业面临着巨大的竞争压力，所以，必须不断提高生产效率，而同时还要降低生产成本。为了提高生产效率，必须减少生产线的停工时间，管理员要在*一时间确定故障的原因和根源并及时处理。同时，原料后勤也必须加强管理，对每个工作站上的原料状态必须进行连续监测，以确保对原料短缺有快速的响应措施。

      目前，国内企业对无线andon系统的需求将呈上升趋势。据了解，目前无线andon系统在我国大型企业尤其是企业应用相当普遍。毕竟企业已具备规模化生产，而企业工厂分布各地，迫切需要实时管控所有子企业的生产运营状况。因此，无线andon系统对的运行提供很好的支撑。此外，企业还可以通过无线andon系统将管理思想和工具复制到其他工厂，在进行推广，使其成为整合企业资源的有力工具。 无线andon系统的别名有：无线andon系统，无线/有线无线andon系统，无线andon系统，暗灯按灯无线andon系统，拉灯系统，车间呼叫报警系统。

        并实时监控事件过程、事件的发起时间，事件的响应时间，以及事件处理时间，一定时间规则内未响应或未处理结束，自动逐级汇报主管。同时对事件的处理做知识日志文档，包括事件的原因、事件的对策等。无线andon系统,工厂呼叫报修系统,安灯按灯Andon系统,安冬暗按拉灯呼叫系统,武汉安灯电子看板系统基于无线FSK调频430Mhz或230Mhz（公用免费频段）双向数字传送技术、双向验证以及PC Base技术采集控制模式，实现架构简单、灵活布置、维护简单、可操作性、可扩展性。系统采用无线双向验证方式，保证数据通讯的正确及可视，可靠性同有线数传。无线andon系统作为生产全过程组织的一个辅助工具，能实现快速的信息传递、申请呼叫、实时显示、统计分析、报表生成等，就工序作业、设备状态、质量问题、供应物料情况等过程进行实时的信息传递和管理，对生产全过程构成支撑。