符号	名称	设定范围	说明	出厂设定值
CT1	电流检出器输入1	0.0-100.0A	显示电流检出器输入值当有
			HBA报警时
AT1	报警	温度输入	设定报警设定值和第二	50.0or50
		偏差报警，过程值报警，	报警设定值
		设定值报警：
		-1999to+9999℃[℉]or
		-199.9to+999.99℃[℉]
		sv报警同sv设定范围
AT2	第二报警	电压/电流输入：		50.0or50
		偏差报警±9999	报警动作间隙
		输入报警同输入范围	温度输入2或2.0℃[℉]
		sv报警同sv设定范围	电压/电流输入0.2%
HbA1	加热器断线报警	0.0-100.0A	报警值参考电流检出器输入值	0.0
	（HBA）见*1		予以设定（CT）仅用于单相
LbA	控制环断线报警	0.1-200.0min	设定控制环断线报警设定值	8.0
	（LBA）见*2	（不能设定为0.0）
Lbd	LBA不感带	温度范围0-9999℃[℉]		0
		动作间隙0.8℃[℉]
		电压/电流输入	设定为0则无LBA不感带
		0-量程
		动作间隙，量程的0.8%
ATU	自动演算	0自动演算完成或停止	实施自动演算的ON/OFF	0
		1自动演算开始
STU	自主校正	0自主校正完成或停止	实施自主校正的ON/OFF	0
		1自主校正开始
P	比例带	温度范围	执行PLPD或PID控制时需设定此
	（加热侧）	1（0.1）至全量程或	值。在加热/制冷PID动作时，比例	温度输入30
		9999（999.9）℃[℉]	带在加热侧*设定为0（0.0）时成	（30.0）电压
		电压/电流	ON/OFF动作。动作间隙2℃[℉]	电流输入3.0
		全量程的0.1至100.0%
I	积分时间	1-3600sec	设定积分时间，以解除比例控制所	240
		*设定为0时，成PD控制	发生之残留偏差。
D	微分时间	1-3600sec	设定微分时间，以防止输出的波动	60
		*设定为0时，成PI控制	提高控制安定。
Ar	限制积分动作	比例带的1-100%	防止依积分动作超限或欠限。	100
	生效范围	（加热侧）
符号	名称	设定范围	说明	出厂设定值
T	比例周期	1-100sec（不能设定为0）	设定控制的动作周期，	见*3
		*电流输出时无显示	加热/制冷PID动作：
			加热侧比例周期。
Pc	比例带（制冷侧）	比例带的1-1000%	加热/制冷PID动作：	100
		（加热侧）	设定制冷侧比例带
Db	不感带	温度输入		0或0.0
		-10 - +10℃[℉]或	设定（加热侧）比例带与（制冷侧）
		-10.0 - +10.0℃[℉]	比例带之间控制动作不感带，设定
		电压/电流输入	负数即成重叠
		全量程的-10.0-+10.0%
T	比例周期	1-100sec（不能设定为0）	加热/制冷PID动作：	见*4
	（制冷侧）	*电流输出时无显示	设定制冷侧控制输出周期。
Pb	过程值偏差	温度输入		0或0.0
		-1999 - +9999℃[℉]或	传感器的测量值与此值相加
		-199.9 - +999.9℃[℉]	作为PV值
		电压/电流输入
		±量程
LCK	设定数据禁锁功能	见*5	使变更数据有效/无效	0000

 

一、高温烘箱产品用途：

    该干燥箱为循环通风、自动控制工艺全过程的烘干设备. 干燥箱装有耐高温离心式鼓风机,工作时通过鼓风机把设置在干燥箱加热室的热风（经送风道内部调整后）均匀强迫送入工作室内 ,在工作室内热风与工件进行热交换后回流到回风道，然后再经鼓风机送入加热室加热,热风在干燥箱内周而复始,使干燥箱内室温度达到工艺要求。

    该产品具有控温高、操作简便、节能、安全可靠性高等特点.广泛应用于电镀、喷粉，喷漆行业。

 

二、高温烘箱技术参数：

1、型号：SC/GW-36A

2、内胆尺寸：1200mm*2000mm*1500mm（宽*深*高)

3、外形尺寸：宽1580+控制柜宽250*2180*高2050+电机高度270mm（宽×深×高）

4、工作温度范围：室温~300℃

5、使用温度：230℃

6、设计温度：300℃

7、温度波动度：≤±1℃

8、温度均匀性：≤±2.5%

9、使用电压：380V /50HZ

10、加热功率：30KW

11、推车外形尺寸约：1000mm*1800mm*1400mm（宽*深*高)

12、工作环境温度：+5～40℃

13、定时范围：1～9999minutes

14、升温速率：60分钟内升到230℃

15、循环系统：耐高温低噪音电机.多叶式离心风轮

 

三、箱体制作材料：

1.箱体外壁材料：Q235冷轧钢板厚度为1.2mm 板金折弯焊接铆钉拼接喷塑（颜色可选）

2.箱体风板材料：SUS304不锈钢板厚度为1.0mm 板金折弯机床冲孔

3.箱体风道材料；SUS304不锈钢板厚度为1.0mm板金折弯焊接铆钉拼接

4.箱体框架材料：6#槽钢

5.箱体增强材料：5#角钢，局部使用2mm钢板折弯

6.箱体底部承重框架材料：6#槽钢

7.箱体顶部框架材料：4#角钢

8.保温层厚度及材料：90K级高密度硅酸铝纤维填充（保温层厚度为90mm）

9.底部固定：四个铁脚固定

 

四、门制作方式：

1.门外壁材料：Q235冷轧钢板厚度为1.2mm 板金折弯焊接铆钉拼接

2.门内壁材料：SUS304不锈钢板厚度为1.0mm 板金折弯焊接铆钉拼接。

3.门数量：单开门，2扇对开

4.门厚度：100mm

5.门扣：合金铰链和羊角拉杆

6.门框密封材料：耐高温发泡硅橡胶条压迫式密封（密封性能较好，清洁容易）

 

五、排气系统：

1.进气阀:顶部风机底座进气口2个，直径60MM

2.排气阀:顶部前方设手动排气阀1个（根据所需排气量可调节大小）。供方预留法兰接口，外接排气管道根据车间实际情况自配

六、加热系统：

1.加热器位置:左右两侧风道内9支

2.电加热器:U字型安全型低负荷电热管，质量可靠，3KW*9支

 

七、鼓风系统：

1.工作原理：由大风量鼓风机将空气吹入左右两侧风道内，与风道内的电热元件进行热交换后从左右风道两侧出风口吹出，进入工作室与工件进行热交换后，经顶部回风板回入鼓风电机内，从而形成周而复始的热风循环。同时使用多孔调节板进行风量调节从而保证了工作室内良好的温度均匀性。从下到上垂直送风

2.送风方式：工作室热风送风方式：两侧同时水平强压式垂直送风

3.鼓风电机：高温线专用耐高温长轴电机，噪音为65dB以下

4.鼓风功率：750W*2台

5.电机安装位置：设置在箱体顶部

 

八、保护系统：

1.二套超温报警系统，当炉内温度发生异常变化时，会发出声光报警，并自动切断加热电源

2.电机与加热连锁控制，即先鼓风机后加热，防止加热器烧坏，造成意外

3.电机过载保护，防止电机烧毁及跳脱

4.电热器短路保护，防止电热器短路烧毁

5.控制线路保护，防止电路短路，造成意外

6.断路器防止主回电路过载及短路，造成意外

 

九、控制系统：

1.控 制 柜:采用独立式控制柜控制，控制柜表面酸洗、烤漆处理

2.主 控 表:数显智能仪表.RKC自动控温、恒温并带PID调节。控制±1℃

3.超温保护装置:数显智能仪表，超过指定温度，蜂鸣器报警，切断加热电源，风机不停止转动，帮助箱内散热

4.时间设定装置:欣灵DH48-S定时装置，实际设定时可设定时间为9999H.可人工/自动开关，当温度到达所设定温度时即开始计时，当时间到达所设定后即切断加热电源，风机不停止转动，帮助箱内散热

5.电器元件:采用国内外，如：正泰、美格尔、RKC等

6.加热控制:SSR固态继电器无触点调功，采用光电隔离的输入级，TTL电平兼容的输入，直流或脉冲触发方式，具有无触点，无机械运动部件，无火花，无动作噪音，耐震动，长寿命等特点

 

十、温度控制器参数说明：

此参数用于设定报警，PID常数等参数。在正常显示状态下，按住“SET”键三秒后，在PV显示器中显示出参数设定状态，在SV显示器中显示其对应的数值，依次按“SET”键显示下表参数符号：

十一、电气按装：

请依下述方法配电，注意电源容量，切莫多部机器同时使用一处电源，以免产生压降，影响机器性能，甚至引起故障停机，请使用专用回路。

1.依照试验箱进线电源配线，电压为 AC 380V 50HZ；

2.适用电线线径为：（电缆线长度30M以内，请安装60A空开，电线选择为16平方5芯国标电线）  ；

3.电源电压之变动，请勿超过额定电压的±3%（容许电压为±5%）；

4.测试品用之电源，请勿接于本机电源，因为本机已经规划设计好，再加入其它负载可能导致负荷过重；

 

十二、异常情况及对应措施

故障现象	出现原因	处理方法
超温	固态继电器通路，仪表失控	更换固态，调整仪表PID参数或者设置AT自动整定
按下电源开关不运转	总电源断路器没合闸	将总电源断路器合闸或者单皮C6单匹断路器没合闸
仪表显示异常	传感器失灵，温度超出显示范围	更换传感器，调整好仪表量程范围
不升温	固态继电器开路，加热管坏，风机没转	更换固态或加热管，检查风机供电是否正常
不恒温	温度仪表PID乱，传感器坏	调整PID参数，更换传感器
升温慢	加热开关未开，风机未转 门未关好，负载太多	按下加热开关或检查风机，减少负载

 

 

十三、维护、保养、检查及注意事项

1、保持箱体外观整洁；

2、避免粉尘侵入箱体；

3、避免外力撞击箱体；

4、禁止化学品接触本设备；

5、操作面板及电器控制柜内必须保持干燥；

6、禁止设定温度超过本设备规定温度；

7、每次开机前先检查一遍电路控制系统；

8、电源及接地线之确认；

9、电源线是否依照规格妥善连接，并确实接地；

10、检查超温保护设定，是否已设定好（出厂时已调好，一般无需调整）；

11、在操作当中打开箱门需要注意，否则可能会导致下列不良的后果：

?高湿度的热空气气流冲出箱外………………十分危险；

?箱门内侧仍然保持高温…………造成烫伤；

?高温空气可能触发火灾报警，产生误动作；

12、请注意本机必须安全确实接地，以免产生静电感应；

13、电路断路器、超温保护器，提供本机测试品以及操作者的安全保护，故请定期检查；

14、禁止试验爆炸性，可燃性及高腐蚀性物质；

15、在垂直于主导风向的任何截面上，试验负载截面面积之和应不大于该处工作截面的三分之一；

16、本设备额定电压为380V三相五线，如果外部电压不稳定，须备稳压电源；

17、本设备须在45℃以下环境内使用；

18、试验室内应安装换气风机，保持室内通风；

19、试验结束之后，将整机电源切断；

20、请详细阅读说明书，方可操作本机；

21、严禁非人员操作本设备。