HAD-BB型高温型氧化锆氧分析仪， ABB智能芯片。氧化锆探头可以耐1600度以上。

烟气温度在1100℃以上，我公司定为高温型氧化锆氧分析仪。氧化锆氧分析仪已经在我国各大电力、能源、化工、锅炉、钢铁等行业能源炉上使用，有效的监测燃烧进度，降低燃耗及排放的废气，为企业带来经济效益、为环境带社会效益。高温型氧化锆氧分析仪在钢铁行业应用十分广泛，由于烟气温度普遍较高，一般都使用高温型氧化锆氧分析仪，我公司产品无论从工艺及质量上都能与国外类似产品相比，性价比较高，所以销量也逐年攀升。下边将介绍高温型氧化锆系统及原理组成：高温型检测点的气体温度可达0-1400℃，高温型是采取抽气或正压自喷的方式，将炉气引入减温器装置内，经扩容、减压、降温后使其实际温度降至600℃以下，从而实现对高温气体的检测。

高温型氧化锆氧分析仪广泛应用于钢铁企业、锅炉行业，由于钢铁企业和锅炉行业，烟气温度可以达到1200度以上，属于高温型。

高温型氧化锆氧分析仪采用分体式安装，法兰式固定。高温型氧化锆探头规格：400mm、600mm、800mm、1000mm。

氧化锆探头系统组成：紧固螺丝、接线盒、穿线孔、安装法兰、保护管、过滤器

高温型氧化锆氧分析仪系列组成：氧化锆探头、氧量变送器、高温三通、高温取气管

在选用高温型氧化锆氧分析仪时，需要和我技术中心联系，落实相关参数。

高温型检测点的气体温度可达0-1400℃，高温型是采取抽气或正压自喷的方式，将炉气引入减温器装置内，经扩容、减压、降温后使其实际温度降至600℃以下，从而实现对高温气体的检测。

由于高温型氧化锆氧分析仪的特殊结构，在安装时请注意以下几方面：
1 当待测气体温度在800℃以上时，高温型氧化锆氧分析仪的取样管应呈垂直形式安装，以防高温取样管因自重产生弯曲变形。
2 如果炉气压力为负压或为忽正忽负时，应选用负压型高温型检测器。以50-100Kpa压力的压缩风接入抽气系统，调节控制阀，将被测气体抽入采样装置中。
3 如果炉气压力为正压时，应选用正压型高温型检测器。利用正压自喷使待测气体进入采样装置，并通过调节阀控制喷出气体的压力保持在微正压状态（50Kpa以下）。
4 如果减温器内温度过低（＜150℃时），由于硫化物结露会造成喷射泵堵塞，应采用保温材料将减温器进行保温。必要时，可将压缩风金属管道铺在炉体高温处，加盖保温材料，使压缩风加热到＞150℃再接入喷射泵，只要样气出口的气体温度＞150℃喷射泵就不会堵塞。

量    程：     0.01～25.0%O₂（量程从5.00％－25.00％内自由设置

输出信号： 4 ～20mA 负载电阻≤500Ω 隔离

     重复 性：   满量程的±0.5%

     基本误差： ≤±2%（满量程）

     稳定 性：   ≤±1%（仪器连续检定4h）

     响应时间：当标准气体从检测器入口引入时计，5秒内达到90%的响应

选型须知：

（1）烟气的温度

（2）炉气压力大小（正压或负压）

（3）探头的长度

（4）二次仪表尺寸（盘状或壁挂）