感谢贵公司选择了本公司的产品，本公司给贵公司提供品质优良的产品，而且将提供可靠的售后服务。

为确保使用人员的人身安全及仪器的完好性，在使用仪器前请充分阅读此操作手册，认真留意操作注意事项。本操作手册详细介绍仪器的设计原理、依据标准、构造、操作规范，保养。可能故障的情形及排除方法，电气图等内容。在本手册中如有提及之各种“试验规定”，“标准”时均只作参考用。如贵司觉得有共仪请自行检阅相关标准或资料

一、概述

跌落试验机采用刹车马达经连条传动，带动跌落臂伸降，跌落高度采用数显高度尺，跌落高度，显示直观，操作简单，跌落臂升降平稳，跌落角度误差小。本机适用于生产厂家及质检部门等。

二、主要技术参数

1. 跌落高度(mm)： 300—1500

2. 测量zui大重量(kg):65kg

3. 试件zui大尺寸(mm)：800×800×800

4. 冲击面板尺寸(mm): 1700×1200（实心铁底）

5. 跌落误差：＜1°

6. 跌落高度误差：±10mm

7. 试验台外形尺寸(mm) ：约1700×1200×2300

8. 净重(kg): 约550kg

9. 电源：AC380V   50HZ

10. 功率：1.5KW

三、操作说明

1. 连接电源：AC380V   50HZ三相五线；

三相五线制接线方式：

• 绿色、红色、淡蓝色——三个相线（火线）；

• 黄色（或黑色）——零线；

• 黄绿色——地线；

1. 打开电源开关（此时严禁未培训人员进入黄色警戒线内做任何有关试验操作；严禁站在跌落臂下，非常危险）

2. 此时电源开关亮灯，仪表自检后进入待机状态；

①.计数值    ②.设定值   SET—设定键/确认键    RESET复位键     ?—移位键     ▲—更改键

1. 设定产品测试高度：①长按SET键进入设定菜单（此时SET指示灯亮），按?键选择修改位使之处于闪烁状态，按▲键修改闪烁位数值（注：闪烁修改位的数值，将在0—9之间轮显）。设定完毕跌落高度并检查无误后，按SET键仪表将自动退出设定状态；

（高度设定仪表禁止在测试时进行操作设置，只能在待机时或者单次测试完毕后进行操作，否则易造成仪器故障，切记！！！）

1. 将测试产品放在测试平板上，用夹具固定完成（注意：测试时须由两人完成），产品摆放固定位置自行按所需面、角、棱；

2. 按上升平板升至设定高度位置时将自动停止，此时进入待测状态，此时请操作人员离开测试区域；

3. 按跌落，测试物品自由落下，测试完成；

4. 如需再次测试步骤如下（分为同高度测试/新高度测试）

• 如需测试在同一设定高度产品的落下情况，只需按复位机器臂将自动弹回，然后将产品重新放置在臂（平台）上，按跌落测试；

• 如需重新测试另一高度的落下情况，按下降机器臂将自动下降至出厂设置zui低高度300mm处后停止，然后按复位机器臂将自动弹回，然后将产品重新放置在臂（平台）上，在高度设定仪表上重新设定所需的测试高度，按上升平板升至设定高度位置时将自动停止，此时请操作人员离开测试区域按按跌落测试；

1. 测试完毕后，关闭电源开关，拔掉电源线。

注： RESET键为矫正高度误差，发现高度偏差在±10mm以上，将仪器托臂下降至zui低点，按RESET键就可以恢复原始出厂设置高度300mm

警示：产品跌落测试时，警戒线区域内请勿站人！

如有紧急情况请勿自行处理，可通知厂商，以免造成事故!

四、注意事项及维修保养

1. 每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键；

2. 新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高度机油及积压种带有腐蚀性油类）；

3. 如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试干净后再整机上油；

4. 跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝加固，以免发生故障。