泥浆处理机械采用大锥角加缓冲板的先进技术降低排渣含水率

    采用大锥角，沉渣在转鼓内受到更大的挤压，含水会更低。缓冲板的存在，会对沉渣进一步压缩，沉渣的含水率会进一步降低。

    1.6.4．在转鼓内表面按周向等分地装焊厚度适当的筋条，筋条的存在使得在转鼓与螺旋间的物料不会沿转鼓周向滑动。提高螺旋输送器的推料效率（见下图）。

    1.6.5．螺旋输送器采用垂直于轴线的推进叶片。采用垂直于轴线的推进叶片会使螺旋输送能力适当地下降，但同时会提高螺旋对沉渣的挤压力，有利于沉渣脱水。这消除了离心机作为浓缩脱水一体机的负面效应。

    1.6.6. 在叶片上离液池液面五分之一的液池深度处，加工出如图所示的镂空圆孔，使得部分清液可以通过该孔直接穿越螺旋叶片沿转鼓轴向流动，使流动速度降低到原来的三分之一，这样就减少了液体流动对固相沉降的扰动效应，提高了离心机的沉降能力，而低于液池深度五分之四的固相，由于流体的流速降低就更容易沉降，在螺旋推料器作用下被输送到转鼓出渣口排出，使固相的回收率提高，离心机沉降处理能力上升。镂空式螺旋叶片设计使得固液分离的方向正好相反，大大地减少了对固体层的扰动。实际运行测试表明：在保证污泥回收率的前提下，相对提高出泥的干度1%左右；在保证出泥干度的情况下提高了污泥的回收率。

    1.6.7.采用恒扭矩的自动控制方法，使缓冲板一直处于正常发挥作用的状态下，不会因为螺旋输送器排泥太快而失去或减弱其作用。