气体检测仪是在工业生产中最常使用的检测仪器之一，可以为我们检测工作中有毒有害物质的浓度，利用气体检测仪可以检测环境中存在的气体种类，根据其检测结果使用相应的安全防护用品。不过在使用气体检测仪的时候一定要注意使用误区，具体如下：

　　气体检测仪的使用误区

　　验收错误：使用高浓度气体进行测试：客户在现场安装可燃气体检测器后，使用打火机测试探测器是否正常工作。通风测试后，探测器报警但不能重置为零。正常使用，检测到传感器损坏后，全部返回工厂支付更换费用。

　　分析：许多客户喜欢在验收时使用高浓度气体进行测试。这种方法非常不准，很容易造成仪器损坏。可燃气体检测器的检测范围为0~100%LEL，爆炸下限较低(甲烷为0~5%vol)，打火机气体为高纯度丁烷，远远超过检测范围。

　　测试错误：当使用较轻的气体进行测试时，传感器将受到2至3次或更高的冲击，并且传感元件的化学活性将提前衰减或停用，导致检测降低。铂丝被烧断，传感器报废。应该注意的是，制造商无法保证由高浓度气体冲击引起的传感器故障，需要自费更换。

　　分析：市场上的大多数可燃气体探测器都采用催化燃烧的原理。催化燃烧的原理是利用催化能在催化元件上产生低温无焰燃烧，燃烧热使元件温度升高。

　　以上关于气体检测仪的使用误区就为大家分享到这里，希望这篇文章能对大家有所帮助。如果还有什么不明白的地方可以给小编留言，我们会尽快为您解答。