低碳钢扭转试验机主要特点：

1、加载方式：采用交流伺服电机及驱动器，可正反两个方向施加扭矩；

2、扭矩和扭转角的检测：采用高对称扭矩传感器，扭转角的检测采用高LEC型光电编码器。

3、操作：具有手动操作（有正反向手动操作按钮）和计算机操作两种方式；

4、基于WINDOWS平台下的专用测控软件，采用人机交互方式分析计算被试材料的机械性能指标，试验数据自动处理，动态显示试验曲线，试验结果可存储，打印，也可人工干预分析过程提高分析的准确度。

低碳钢扭转的过程：

1、低碳钢试件在受扭的最初阶段，扭矩与扭转角成正比关系，横截面上剪应力沿半径线性分布。

2、随着扭矩的增大，横截面边缘处的剪应力首先达到剪切屈服极限且塑性区逐渐向圆心扩展，形成环形塑性区，但中心部分扔是弹性的。

3、试件继续变形，屈服从试件表层向心部扩展直到整个截面几乎都是塑性区。在曲线上出现屈服平台。试验机指针基本不动此时对应的扭矩即为屈服扭矩。

4、随后，材料进入强化阶段，变形增加，扭矩随之增加，直到试件破坏为止。因扭转伍颈缩现象，所以，扭转曲线一直上升而无下降情况，试件破坏时的扭矩即为扭矩。

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