激光熔覆在轴修复中的应用优势有哪些?

发布时间:2023/6/28 14:15:00

 随着企业设备自动化程度和连续性的不断提高,对生产效率的要求也越来越高。轴是工业生产中使用最多的机械零件,长期超负荷运转、润滑不良、有杂质、外力冲击等因素容易造成轴磨损,影响生产。选择能够快速有效解决问题、降低维修成本的维修方式,可以有效提高企业的工作效率,保证企业的利益最大化。

  而传统的解决方案如补焊或堆焊后机加工等,这些方法虽然在一定程度上满足了生产的需要,但不能从根本上解决问题,为安全连续生产埋下了隐患,如高温变形、裂纹、涂层剥落等;同时,这些传统方式无法给设备管理带来实质性的提升。


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  激光熔覆修复技术,以高能激光为热源,将金属合金材料(粉末、糊状、丝状等)快速凝固,形成致密、均匀、厚度可控的冶金结合层,提供了表面修复的好方法。

  激光熔覆在轴修复中的优势如下:

  1、优化轴的表面性能:激光熔覆可在轴表面形成与基体熔合、成分和性能完全不同的合金镀层。由于基体熔层极薄,对熔覆层的成分影响很小。我们可以根据具体需要制备具有耐热、耐腐蚀、耐磨、抗氧化、抗疲劳或光、电、磁性能的表面涂层。从而有效地提高了轴表面的性能。

  2、冶金结合强度高:在激光熔覆过程中,添加的熔覆材料完全熔化,成为熔覆层的主体合金;同时,一层薄薄的基础合金也被熔化,与目标合金形成冶金结合。不易脱落,解决了电镀、喷涂等传统冷加工工艺中镀层与基体结合强度差的问题。

  3、热输入低变形小:激光熔覆快热快冷,对母材影响小,稀释率≤5-8%;解决了传统电焊、氩弧焊等热熔焊不可避免的热变形加工工艺、热疲劳损伤等一系列技术难题。

  4、适用多种材料:可制备铁基、镍基、钴基、铜基、复合材料等多种合金镀层。