电池包堆码抗压试验机执行标准

GB/T 4857.4  《包装 运输包装件 压力试验方法》

GB/T 4857.3  《包装 运输包装件 静载荷堆码试验方法》

ISO 12408   《Packaging –Complete, filled transport packages-compression and stacking tests using a comprossing tester》

ISO 2234   《Packaging – Complete, filled transport packages and unit loads-Stacking tests using a static load》

QB/T 1048  《纸板及纸箱抗压试验机》

商品的流通离不开商品的包装和运输，包装运输测试的目的是提高产品包装的质量、可靠性和安全性，以减少运输过程中因包装问题造成的产品损坏和电池产品烧毁。所以就需要电池包装运输堆码测试机来检测

电池运输需要做堆码测试
PI 965：锂离子电池单独运输
PI 968：锂金属电池单独运输
电池包装运输堆码测试机介绍
除袋以外，所有设计类型的包装都应进行堆码试验。
试验样品数量:每种设计类型和每个制造厂家3个试验样品。
电池包装堆码试验方法:在试验样品的顶部表面施加一力量，此力相当于运输时可能堆叠在它上面的同样数量包装件的总重量。如果试验样品内装的液体相对密度与待运液体的不同，则该力应按后者计算。包括试验样品在内的最小堆码高度应是3米。试验时间为 24小时，但拟装液体的塑料桶、罐和复合包装 6HH1 和 6HH2，应在不低于40℃的温度下经受28天的堆码试验。
通过试验的标准:试验样品不得泄漏。对复合或组合包装而言，不得有所装的物质从内贮器和内包装中漏出。试验样品不得显出可能对运输安全有不利影响的损坏，或者可能降低其强度或造成包装件堆码不稳定的变形。在进行评估之前，塑料包装应冷却至环境温度。

包装箱主要用于保护运输过程中的物品，避免物品因碰撞、挤压而损坏，避免不必要的损失。因此，必须检查包装箱的承压强度，避免因外力过大而损坏包装箱，影响商品的产品质量，保护厂家和客户的利益和安全。该试验主要用于测试运输包装在压力下的抗压强度和包装内容物的防护能力。