原理和理论
颗粒在压缩时要经历初步压缩、颗粒重排、初始结构形成、弹性形变、塑性形变、颗粒破碎、结合键形成、进一步压实及卸去压力后的弹性恢复等系列变化，颗粒结构被破坏并发生重组形成新的结合键及压缩体；
通过对粉体施加屈服强度变形所需的主应力，来分析粉体的体积、空隙率，压缩度与屈服强度关系即（主应力与粉体密度的变化关系）
采用经验丨方程法：Heckel、Kawakita、Adams方程及川北方程线性回归方程的压缩理论来分析粉体颗粒新品、固体产品比如在药物配比及工艺选择方面及压实密度对压力的要求等的分析工具.
压缩成形机理
1.认为粒子受压时，粒子间距离很近，从而在粒子间产生范德华力，静电力等的引力；
2.粒子受压时，其塑性形变使粒子间的接触面积大；粒子受压破碎时，产生的新表面有较大表面自由能；粒子受压变形时，粒子相互嵌合而产生的机械结合力；
3.粒子受压时，由于摩擦力而产生的热，颗粒间支撑点处局部温度较高，使熔点较低的物料部分地熔融，解除压力后重新固化而在粒子间形成 “固体桥”；
4.在水溶性粒子的接触点处析出结晶而形成的 “固体桥”.
功能介绍
1.伺服恒压加压测量系统.
2.7寸触摸屏/PC软件.
3.荷重单元控制系统能采集应力变化数据.
4.可以设置压力、时间数据.
5.位移数据由位移传感器直读，温湿度数据通过传感器获得.
6.自动模式，手动微调操作模式并存.
7.PC软件解决方程线性变化关系过程数据的分析和曲线图谱.
8.为企业和科研院所新品和工艺建立数据模型.
应用说明
1.制药行业中，片剂中粉体压缩性的研究和行为分析.
2.对粉末固体成形性及压缩性在新品开发，中试放大及过程中进行分析研究.
需要经过压缩或者压铸的粉末和颗粒物料
参数资料
1.主应力选购 0-1000kg；2000kg；5000kg （选购） 0.5%
2.位移 位移传感器 0.001mm
3.位移行程 0-20mm 0.001mm
4.控制系统 伺服控制动力系统
5.显示方式 PC软件曲线分析
6.模具 内径：10mm；高：25mm ；可定制其他规格 0.1mm
7.密度 0-99.999999g/ml
8.脱模方式 自动
9.保护装置 自动诊断、过载保护和急停控制
10.温湿度范围 常温-50度；湿度：20%-98%
11.时间设置 0-99.9S 0.1S
12.设备管理功能 权限设置及数据管理
13.使用环境要求 仪器使用环境要求工作温度：10℃－40℃，湿度：≤65%RH
14.电源 220v
15.外部单元 提供USB;232接口；