一般来说原厂油漆因为施工工艺问题，厚度均匀，误差很小。根据高精度涂层测厚仪的测量结果，还可以判断二手车的剐蹭力度，进而预估是否影响使用和安全。利用高精度涂层测厚仪，可以对二手车车况有一个基本了解，同时辅助于检测仪器和保养记录等。

专业小问号？

如今随着技术的日益进步，特别是近年来机器视觉技术的发展，人们对表面无瑕疵的物体薄膜要求程度更高，涂层测厚仪也朝着智能化、多功能、高精度进步。高精度涂层测厚仪就是在这样的需求下产生的。

那么，什么是涂层测厚仪？相对于传统检测工具来说有什么优势？我们能用它做什么，它如何“工作”的？

CEM“秒懂”小知识

• 什么是涂层测厚仪

涂层测厚仪（thickness gauge ）是用来测量材料及物体表面涂层厚度的仪表，用作检测金属表面涂层或者镀层厚度的测厚仪，我们称之为涂层测厚仪。

涂层测厚仪可无损地测量磁性金属基体（如钢、铁、合金和硬磁性钢等）上非磁性涂层的厚度（如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等） 及非磁性金属基体（如铜、铝、锌、锡等）上非金属覆层的厚度（如：珐琅、橡胶、油漆、塑料等）

• 测量原理与方法

无损检测方法由于是以不损伤

对于测量金属基体上的涂层厚度，相信不少人知道有一种便携性工具叫“涂层测厚仪”。市面上的涂层测厚仪大多可以测量出磁性金属基体上非磁性涂层的厚度及非磁性金属基体(如铜、铝、锌、锡等)上非导电覆层的厚度，但如华盛昌涂镀层测厚仪DT-157/157H，集磁性与非磁性测量于一体且可以自由转换的，就比较少有了。

•  产品概述

DT-157/157H集磁性和非磁性自动转换测量于一体，是CEM华盛昌设计、研发和推出的高精度、快速反应、多功能的涂镀层测厚仪。此外，该产品还带有蓝牙和智能APP等功能，能够准确、快速地测量目标物，方便快捷。目前已广泛用于汽车生产喷涂及检修评估、航天业、飞机制造业、船舶制造业、建筑装修喷涂、机械设备品质评估、五金加工和制造业等高品质要求的专业领域。

• 产品配置

1. 专业红宝石探头，测量精度更高

2. 8级亮度调节大屏背光灯显示屏

3. 一体式和分体式二合一探头测量方式(DT-157H)

4. 连续和单次测量方式

5. 直接工作模式和组工作模式

6. 易于操作的菜单设计

7. 可统计并显示: 平均值、最大值、最小值、标准方差、统计数

8. 非常方便的一点、两点和基本校准

9. 可保存2500个测量数据(50组数据)

10. 实时删除测量数据和组数据

11. 一键式轻易归零功能

12. 4.0低功耗蓝牙传输

13. 低电和错误提示

• 功能应用

1. 可测量任磁性物质表面的非磁性涂镀层测厚度

2. 可测量非磁性金属表面的绝缘涂镀层厚度

3. ·适用于高精度、快速测量、高低温等苛刻测量环境

4. 大屏背光灯显示屏，能够适应不同光线环境

5. 专业级红宝石探头，具有很强的耐磨和抗压性，保证了测量的高精度要求。

• 产品优势

1. 量程大，精度高

0~2000μm测量范围，精度达1-2%+2um，可适应0℃至50℃苛刻的工作环境。

1. 无损检测，应用更广

可无损伤、快速准确地测量涂镀层厚度。磁性非磁性自由转换，自动识别基底材质，自动校准。

1. 抗强电磁电场干扰，测量更准

铁性、非铁二性合一测量，内部的电路板，在贴片元件IC绑定工艺及选择上，一丝不苟，优中选优。

1. 可连接手机与APP，更好用户体验

一键清零，蓝牙连接，快速校准归零，全中文界面，多功能菜单，数据储存等功能，为市场提供更加优质、便捷的用户体验。

1. 一体式和分体式二合一探头(157H)，满足多元化测量需求

不再局限于近距离测量，适用多种模型器械、管道等测量，满足不同的环境测量需求。

1. 防水防尘，使用寿命长

IP54防水防尘，轻松应对苛刻环境避免水尘对机器的伤害，延长使用寿命。

• 产品应用

DT-157/157H涂镀层测厚仪具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点，是控制和保证产品质量的检测仪器，已广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。

1. 电镀、喷涂领域

可以测量如钢铁上的锌、铬、铜、锡镀层，也可以测量汽车车身内部的涂层。

1. 管道防腐领域

一般来说，在石化行业，防腐层比较厚，需要配备针对厚涂层的涂层测厚仪。

1. 铝型材

受型材企业换发许可证的影响。国家强制要求型材企业配备包括涂层测厚仪在内的相关检测设备。

1. 钢结构

涂层测厚仪可以应用在钢结构的防腐涂层检测，这几年铁塔等厂家对涂层测厚仪的需求不断扩大。

（可配图：钢厂，石化厂，发电厂，石油、化工、锅检、钢铁制造）

产品的性能为前提的检测方法，通过工作方式的不同又可以分为接触式和非接触式。

1. 接触式测厚方法

磁性测厚法

基于磁感应原理。

①磁吸力测厚基于永久磁铁或磁轭（探头）与铁磁性材料基本之间的吸力大小与两者之间的距离成一定比例，该距离可提取为涂层厚度。

②磁感应原理则是基于利用探头经过非铁磁性覆层进入铁磁性基体的磁通/磁阻大小来表征覆层厚度，通过测量磁通/磁阻变化可计算覆盖层的厚度。

此种方法适用导磁材料上的非导磁层厚度测量，测量精度高。一般要求基体相对导磁率在500以上，比如钢、铁、银、镍。

涡流测厚法

采用了电涡流原理，在测头内的线圈铁芯通电后可以发生高频磁场，经过测头与被测涂层的金属基材接触发生的涡流大小来反映测头与基材之间的间隔大小，基于此原理可以找出涡流大小与间隔大小之间的比例关系，从而求出涂层厚度。

该方法只适用于检测导电金属材料或能感生涡流的非金属材料。

超声波测厚法

基于超声波的穿透性，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过准确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。局限在于超声波在遇到空气时会急剧衰减掉，因此通常需要添加超声耦合剂。

该方法只适用于检测导电金属材料或能感生涡流的非金属材料。

超声波测厚法

基于超声波的穿透性，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过准确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。局限在于超声波在遇到空气时会急剧衰减掉，因此通常需要添加超声耦合剂。

这种方法测量精度很高，但是对样品的表面状态有要求，另外得到的是材料的总厚度，对于基底+涂层的组合还需要额外减去基底厚度。

射线测厚

射线具有优异的穿透性。主要基于射线穿透被测材料时，射线的强度的变化与材料的厚度相关的特性，从而得到材料总厚度。

射线法

射线穿透被测材料测量目标总厚度

该方法电离辐射很强，对操作人有伤害，且此种仪器价格非常昂贵，适用于一些特殊场合。

光学干涉测厚

发射一束白光至薄膜表面，通过检测反射光的干涉条纹得到被测薄膜的厚度。

光学干涉法

检测反射光的干涉条纹得到被测薄膜的厚度

这种方法主要适用于光学透明涂层。

• 涂层测厚仪分类

根据仪器测量原理主要分为：电涡流涂层测厚仪和磁感应镀层测厚仪。

• 涂层测厚仪的优势

1. 零位稳定

所有涂层测厚仪测量前都要求校准零位，可以在随仪器的校零板或未涂覆的工件上校零。仪器零位的稳定是保证测量准确的前提。一台好的测厚仪校零后，可以长时间保持零位不漂移，确保准确测量。

1. 无需校准

多数测厚仪除了校零外，还需要用标准片进行调校。测量某一范围厚度，要用某一范围的标准片调校。主要是不能满足全范围内的线性精度。不仅操作烦琐，而且也会因标准片表面粗糙失效，增大系统误差。

1. 温度补偿

涂覆层厚度的测量受温度影响非常大。同一工件在不同温度下测量会得出很大的误差。所以好的测厚仪应该具备理想的温度补偿技术，以保证不同温度下的测量精度。

• 测厚仪的影响因素

1. 基体金属特性

对于磁性方法，标准片的基体金属的磁性和表面粗糙度，应当与试件基体金属的磁性和表面粗糙度相似。

1. 基体金属厚度

检查基体金属厚度是否超过临界厚度，如果没有，进行校准后，可以测量。

1. 边缘效应

不应在紧靠试件的突变处，如边缘、洞和内转角等处进行测量。

1. 曲率

不应在试件的弯曲表面上测量。

1. 读数次数

通常由于仪器的每次读数并不完全相同，因此必须在每一测量面积内取几个读数。覆盖层厚度的局部差异，也要求在任一给定的面积内进行多次测量，表面粗糙时更应如此。

1. 表面清洁度

测量前，应清除表面上的任何附着物质，如尘土、油脂及腐蚀产物等，但不要除去任何覆盖层物质。

1. 磁场

周围各种电气设备所产生的磁场会严重干扰磁性测厚工作。

1. 测头取向

测头的放置方式对测量有影响，在测量时应该与工件保持垂直。

• 测厚仪的选择

在购买钢筋铝材等等一些工业材料的时候，有没有什么工具可以测量出外表上的那层涂层的厚度？

给你推荐一款高精度涂镀层测厚仪——华盛昌DT-157/157H，集磁感应和涡流测量原理于一体，综合性能挺不错的！

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高精度涂镀层测厚仪

CEM华盛昌DT-157/157H