LZ-240.0mV/mm/s振动传感器
发布时间：2024/10/31 12:23:00
LZ-240.0mV/mm/s振动传感器
万珑电气振动探头ZHJ3-11n0,31.5mV/mm/s压电式速度传感器 VMS601S,31.5mV/mm/s振动速度传感器VS-20-10mm/s 涡流传感器RXEM-01A-XXC15MM三合一振动温度探头 RHS-401灵敏度:31.5mV/mm/s 温度传感器:PT100三合一振动探头ZHJ-402-0nn1-31.5mV/mm/s安徽万珑电气anhuiwanlong振动速度传感器 ZHJ-2-1151 31.5mv/mm/s ±5% M10×1.5×
安徽万珑电气双通道风机壳振动监测仪除了应用于风机壳振动监测外，同时在水泵、电机、汽轮机、压缩机、离心机、磨煤机等旋转机械的轴承振动监控也得到广泛应用。
安徽万珑电气系列一体化加速度振动传感器是一款具有多种形式的加速度传感器，根据不同的要求具有多种不同的外型、灵敏度、量程、频响。传感器采用了激光焊接，使内部元件与外部完全隔离，从而具有防水、防油等优点；同时传感器外壳均采用了不锈钢材料，内部双层隔离，从而提高了传感器的可靠性和抗干扰能力，可长期适用于环境恶劣的工业现场。
对于滑动轴承而言，滑动轴承是无滚动体的，如铜套，轴套，还有油膜轴承等。转轴引起的振动量不易传到轴承上，一般采用涡流传感器来测轴承里的转轴相对于轴承的振动即轴振（相对振动，非接触）。
对于滚动轴承而言，滚动轴承是有滚动体的。如球轴承，滚子轴承等。转轴的振动量很容易传到轴承上，一般采用速度式传感器来直接监测轴承壳或机壳的振动即瓦振（对振动，接触式）。相对振动比绝对振动监测现对而言复杂些，当然滑动轴承或滚动轴承以上两种方法都可以选用，只是监测效果存在差异。
旋转机器转子不平衡的种类 造成旋转机器转子不平衡的具体原因很多，按发生不平衡的过程可分为原始不平衡、渐发性不平衡和突发性不平衡等几种情况。
原始不平衡是由于转子制造误差、装配误差以及材质不均匀等原因造成的，如出厂时动平衡没有达到平衡精度要求，在投用之初，便会产生较大的振动。
渐发性不平衡是由于转子上不均匀结垢，介质中粉尘的不均匀沉积，介质中颗粒对叶片及叶轮的不均匀磨损以及工作介质对转子的磨蚀等因素造成的。其表现为振动监测仪的数据随运行时间的延长而逐渐增大。
突发性不平衡是由于转子上零部件脱落或叶轮流道有异物附着、卡塞造成，机组振动值突然显著增大后稳定在一定水平上。不平衡按其机理又可分为静不平衡、动不平衡、动静综合不平衡等3类。
一、首先介绍为什么要测量转轴的振动位移量
通常情况下，振动是有害的，它不仅影响旋转机器、设备的正常工作，而且也会降低旋转机器的寿命，甚至导致机器破坏。而最能直接反应旋转机器运行状态的就是转轴的振动位移量。
二、介绍如何用涡流传感器测转轴振动位移量
涡流传感器本身就是一种非接触的线性位移测量工具，具有灵敏度高、线性度好、响应速度快以及不受油污水的介质的影响，它的这些特点正是测量转轴振动所需的。
测量时通常要采用两个涡流探头，成90度安装在靠近轴承处（一般轴承直径0-76mm，安装时距轴承最大距离为25mm；轴承直径76-508mm，安装时距轴承最大距离76mm）。探头与转轴表面的距离一般是涡流传感器工作时的线性中点（具体距离可以参照出厂数据单）。
当转轴运行时，轴的微小位移量便可通过涡流传感器感应到，同时转换为电信号输出，供给后端变送器、仪表或控制系统，从而形成一个转轴振动测量监测系统，实时监测旋转机器的运行状态，可以有效的对设备进行保护及提前预知。
振动测量的方法按振动信号转换方式的不同，可分为机械法、光学法和电测法，其简单原理和优缺点如下表1-1所示
表1-1 振动测量方法的比较
名称 | 原理 | 优缺点及用途 |
机械法 | 利用杠杆传动或惯性原理 | 使用简单、抗干扰能力强，频率范围和动态线性范围窄，测试时会给工件加上一定的负荷，影响测试结果。主要用于低频大振幅振动及扭振的测量 |
光学法 | 利用光杠原理、读书显微镜、光波干涉原理、激光多普勒效应 | 不受电磁声干扰，测量精确度高。适于对质量小及不易安装传感器的试件做非接触测量，在精密测量和传感、测振仪表中用的比较多 |
电测法 | 将被测试件的振动量转换成电量，然后用电量测试仪器 | 灵敏度高，频率范围及线性范围宽，便于分析和遥测，但易受电磁声干扰。这是目前广泛采用的方法 |
目前广泛使用的是电测法测振。如图1-2是以电测法为基础所画的振动测量系统的结构图，该振动系统由被测对象、激励装置、振动传感器与测量装置、振动分析装置和显示机记录装置所组成。
信号源 | — | 功率放大器 | — | 激振器 | — | 被测对象 | — | 测量传感器 | — | 测量电路 | — | 振动分析仪 | — | 显示与记录仪 |
图1-2振动测量系统结构图
下面推荐两种最为常见的旋转机器振动测量方法：
1、相对振动测量
相对振动测量是转子相对于轴承的快速运动，它是监测装有滑动轴承转子状况的重要指标。为了正确的测量轴心轨迹，必须在测量点间隔90度角安装两个wl600电涡流位移传感器探头。在整个机组上，要求把探头安装在同一平面上，同时从单个平面的运动，还可以提供附加的保护。探头要安装在靠近轴承的地方，这样，由探头所测得的最大振动位移量，实际上就和在轴承中发生的振动位移一样。
系统概括:传感器探头非接触采集转轴的振动位移量，通过电信号传送至wl
750轴振动监测仪，由监测仪完成数据处理、测量值显示、报警提示等操作。
2、j对振动测量
绝对振动测量是指机器壳体相对于空间一固定点(大地)的快速运动。主要用来评价装有滚动轴承的机器，在这种机器里，轴的振动可较多的传递到轴承壳上，因而可用wl660轴承振动监测仪配wl810振动传感器来测量轴承的振动，通常采用的是振动速度的有效值（振动烈度），也可将速度传感器信号通过积分，转化为振动位移量（振动幅度）。