胀差前置器QBJ-3800XL-A03-50-00
发布时间：2024/10/24 15:21:00
轴位移胀差前置器QBJ-3800XL-A03-50-00
安徽万珑电气前置放大器3800XL11mm,3800A02-50-00(4Vmm)转速表带转速传感器TO3,带探头插入深度100电涡流传感器QBJ-3800XL-A01F-X50-L35-M01国产汽轮机测振动位移传感器速度传感器/振动\SDJ-SG-2QBJ-3800C/D电涡流传感器SDYQBJ-3800XL-A01-X50-L140-M01-K00 轴向位移电涡流传感器 QBJ-3800XL-A02-X50-L75-M01-K00,缆长5米安徽万珑电气前置器3800XL25MM-PROXIMITY-SENSOR 传感器9METRESYSTEM3800A02-90-00SDY3800XL25MM JK800608-080-01-50-GDL C5-7326-1305-11 sdj-sg-120mv/mm/s 20mv/mm/S+5% HD-ST-6 HD-ST-2FB20MV/MM/S SDJ101-A08-B01-C00 0-20MM/S XH传感器CWY-DO-811802-00-10-10 电涡流轴振动CWY-DO-TR-810030-045-00 振动传感器 ZHJ-2-11n1,31.5mV/mm/s胀差电涡流(Ф25mm)QBJ-3800XL-A043800XL-A04-90-00转换器3800XL25MM 前置器VB-Z993388-80-01厂家 差胀前置器WT0122-A50-B00-C01 导轨式频率电流转换器DTZ-E-031 前置器DWQZ8300-A25-B50传感器;位移;QBJ-3800XL-A04-X90A;+5--5mm;不锈钢 传感器(液位、压力、速度、位置、温度等)3800XL-A04-X5-L70(直径25mm)带就地接线盒.4E090500795膨胀机转速监测仪膨胀机胀差传感器 QBJ-3800XL-A04-L551EAJY108B0-100℃数字测温仪前置放大器SDY3800A02-50-00 3800XL-A01F-X90-L35-H00-M01-K06TM302-A00-B00-C00-D00-E00-F00-G0DWQZ25MM8125-01-A60-B03-C01-D02-E10SDY3800XL8MM PROXIMITY SENSOR METRE SYSTEM 3800A01-50-00安徽万珑电气 安徽万珑电气给煤机电机转速探头51003速度、加速度传感器51003速度、加速度传感器磁电式频率转速传感器 安徽万珑电气动力锅炉风机及汽轮机转速探头QBJ-3800CN监视仪使用探头、前置器及延伸电缆温度检测模件|QBJ-3800C/094振动探头QBJ-3800-50-00一体化振动变送器 VT-1-A5-B1-C2-D5-E1-F1安徽万珑电气
应用于大型旋转机械的轴向位移、轴的径向振动、胀差、偏心、鉴相器、摆度、轴转速的在线监测与故障诊断中。如汽轮机组、水轮机组、压缩机、大型冷却泵、引风机、齿轮箱、磨煤机、鼓风机、水泵、风力发电机组等大型机械
同时在材料鉴定、表面不平整度测量、金属板厚度测量、材料形变测量等应用领域也得到广泛应用。
趋近式传感器系统是采用涡流原理，测量目标轴的相对位置。能够 连续监测旋转机械的轴振动、轴位移以及键相位和转速
前置器输出的电压信号或变送器输出的电流信号与探头顶部与被 测目标轴表面之间的距离成正比，主要应用于油膜轴承机械的振动和位 移测量，以及键相位和转速测量。带HART变送器可提供与相对距离 成比例的4-20mA电流，BNC接口可提供动态缓冲信号以及间隙电压的测 量。
测量量程 | 1 mm | 2 mm | 4 mm | 12 mm |
线性误差 | <1% | <1% | <1% | <1.5% |
静态灵敏度 | 根据输出信号和对应量程而定 | |||
电源电压 | 1、+24Vdc（输出信号：1～5V、1～10V、4～20mA） 2、-24Vdc（输出信号：-2～-18V） 注：不同的输出方式，供电不同 | |||
输出信号 | 1～5V、1～10V 、4～20mA、-2～-18V | |||
输出方式 | 三线制（电源、信号、公共端） | |||
分辨力 | 0.001mm | |||
系统温漂 | 0.1%/℃ | |||
频率响应 | 0～5KHz(0.5dB) | |||
输出纹波 | 电压输出：<20mV；电流输出：<30uA | |||
工作功耗 | <10mA (不包括4-20mA电流输出) | |||
输出负载 | 电压输出：负载能力<10K 电流输出：负载能力<500Ω | |||
标定时环境温度 | （20±5）℃ |
第一步：了解该风机振动的历史
1. 振动逐渐增加
基础下沉影响对中、润滑被破坏、部件磨损（轴承连轴器等）、过滤器阻塞影响流量
2. 振动突然增加
机器转速或负荷变化、对某些部分做了改变（如基础、管路、底座）、更换了部件
3. 总是振动大，甚至新风机
机器/相关管路对正不好、可能是共振、设计问题（如泵没有运行在性能曲线上）
第二步：了解风机结构和参数
1. 轴承类型、型号
2. 风机转速
3. 叶片数/叶轮流道数
4. 连轴器类型
5. 齿数
6. 临界转速、固有频率
7. 外界振源（安装环境）
第三步：外观检查
1. 螺栓松动或丢失
2. 密封泄露
3. 底座、基础、焊接裂纹
4. 皮带磨损
5. 介质腐蚀、堆积
第四步：测量轴承的各方向振动
1. 机器处于正常工况
A.负荷、转速、温度、压力等等
B.机床：测试各种工况（停机时分析外界源、机器空转识别驱动问题）
2. 定义频谱参数
3. 所有谱图用相同的幅值刻度
第五步：风机振动是否有方向性
1. 无方向性是一致性振动
2. 有方向性是非一致振动
3. 不对中、偏心、松动引起方向性振动
4. 不平衡和轴弯曲是一致性振动，大部分其他类型是有方向性的
5. 确定振动是否方向性
A.比较水平和垂直相位
B.多径向幅值测量