振动探头TM111VD-A02
发布时间：2023/4/23 14:53:00振动探头TM111VD-A02
振动/速度/加速度传感器型号规格:P/N143-237-000-012 X轴承振动探头固定座压电式一体化振动变送器 规格与型号GH2205-A203-B01 TM101-A06-B00-C00-D00-E00-G00 -H00 加速度传感器套件: TM0782A-K-M 量程0-25MM/S接口尺寸M12 TM111VD-A02量程0-25MM/S4机组TSI及炉侧风机振动探头振动变送器VT-12-A5-B1-C2-D5-E1-F1振动传感器vms901-31.5mV/mm/s s/n:06e017n2 3300xl8mm p/n:330104-00-09-10-02-05监控装置位移/速度加速度检测器温度振动传感器|GWZ100/40振动探头JkDJ8/125D/9m/10规格:两线制:4—20mA进DCS;量程:0-25.0mm/s rms;频率:( 10%):10—1000HZ;安装尺寸M10*1.511mm涡流探头前置器位置/位移传感器,型号规格 3800XL-A02-C01振动传感器 振动/速度/加速度传感器 SG-2-A01-B00-C00-K01 含延长电缆振动探头 SDT-0180-X50-L130-M01-K00离心机机壳振动开关,报警(1):30mm/s,报警(2):35mm/s振动探头5500VSN:Z17080251120mv/mm/s一体化振动传感器、量程:0-30mm/s、供电电压:DC+24V、输出:4-20mA、三线制、测量方向:水平/垂直/轴向振动探头 DC 10~24V 5mA 4mV/(mm/s) 100mV/(in/s) 安徽万珑电气
应用 | 汽轮机、水轮机、发电机组、齿轮箱、水泵、风机等大中型旋转机械设备。 |
概述 | 该系统采用框架式结构的形式，可连接多种传感器（加速度、速度、位移、涡流等类型）以及过程量传感器（流量、压力、温度、模拟量等），对机组或机器提供实时状态监测和保护，并具备强大的扩展能力和兼容性，安装方便。具有其它系统所不具备的多种性能和功能。该装置是智能化的系统，具有配套组态软件，可对监测参数进行组态，并且采用冗余电源设计，使系统更加稳定、更的运行。 |
涡流位移功能模块 | |
电源 | 由电源模块供电，功耗8.0W |
输入信号 | 接受电涡流传感器信号 |
输入阻抗 | ＞20KΩ |
灵敏度 | (1) 8mm/5mm探头：8.0mv/μm(200mV/mil) (3) 18mm探头：1.5mv/μm (37.6mV/mil) (2) 11mm探头：4.0mv/μm(100mV/mil) (4) 25mm探头：0.8mv/μm (20mV/mil) |
精度 | ＜±1%FS@25℃ |
4~20mA电流 | 大负载750Ω、±0.1%FS@25℃ |
传感器电源 | -24VDC，限流；每通道电流小于50mA |
报警 | 每一个通道有两个报警点(可2个通道进行报警与运算)，可在0～100满量程内调节 |
报警延时 | (1) 报警1延时设定在1～60s，时间步进为1s (2) 报警2延时设定在1～60s，时间步进为1s |
继电器负载 | 3A/30VDC、3A/250VAC SPST干节点 |
显示 | (1) 数值：当前工程量数值、柱状图；(2) 状态显示：断线 、正常、报警、危险、旁路 |
WVM8000A/xxxx瓦振动功能模块 | |
电源 | 由电源模块供电，功耗8.0W |
输入信号 | (1) 接受压电式加速度传感器信号 (2) 接受压电式速度传感器信号 (3) 接受磁电式传感器信号 |
输入阻抗 | ＞20KΩ |
灵敏度/频率响应 | (1) 压电式加速度传感器：灵敏度100mv/g；频率响应：10Hz～4.0KHz (2) 压电式速度传感器：4.0mv/mm/s；频率响应：10 Hz～4.0KHz (3) 磁电式速度传感器：31.5mv/mm/s；频率响应：10 Hz～300Hz |
精度 | ＜±1%FS@25℃ |
量程 | 振幅（0-500μm用户定义）、烈度（0-50.0mm/s用户定义） |
4~20mA电流 | 大负载750Ω、±0.1%FS@25℃ |
缓冲输出 | 具有原始信号缓冲输出接口 |
输出阻抗 | 100Ω |
传感器电源 | (1) 压电式传感器 4mA±10%，+24Vdc隔离 (2) 磁电式传感器 无源 |
报警 | 报警点设置：每一个通道有两个报警点，可在0～100满量程内调节 |
报警延时 | (1) 报警1延时设定在1～60s，时间步进为1s (2) 报警2延时设定在1～60s，时间步进为1s |
继电器负载 | 3A/30VDC、3A/250VAC SPST干节点 |
显示 | (1) 数值：当前工程量数值、柱状图 (2) 状态显示：正常、报警、危险、旁路 |
轴振动功能模块 | |
电源 | 由电源模块供电，功耗8.0W |
输入信号 | 接受电涡流传感器信号 |
输入阻抗 | ＞20KΩ |
灵敏度 | 8mm探头：8.0mv/μm(200mV/mil) |
频率响应 | 2-500Hz±3dB |
精度 | ＜±1%FS@25℃ |
量程 | 振幅（0-500μm用户定义） |
4~20mA电流 | 大负载750Ω、±0.1%FS@25℃ |
缓冲输出 | 具有原始信号缓冲输出接口 |
输出阻抗 | 100Ω |
传感器电源 | -24VDC，限流；每通道电流小于50mA |
报警 | 报警点设置：每一个通道有两个报警点，可在0～100满量程内调节 |
报警延时 | (1) 报警1延时设定在1～60s，时间步进为1s (2) 报警2延时设定在1～60s，时间步进为1s |
继电器负载 | 3A/30VDC、3A/250VAC SPST干节点 |
显示 | (1) 数值：当前工程量数值、柱状图 (2) 状态显示：断线 、正常、报警、危险、旁路 |
| 万珑电气 | |||
代号 | 功能名称 | 匹配传感器 | |
WVM8000
| A | 瓦振监测点 | 磁电式传感器 |
B | 瓦振监测点 | 压电式速度传感器 | |
C | 瓦振监测点 | 压电式加速度传感器 | |
D | 轴振监测点 | φ8电涡流传感器 | |
E | 摆度监测点 | φ8电涡流传感器 | |
F | 轴向位移监测点 | φ8、φ11电涡流传感器 | |
G | 胀差监测点 | φ18、φ25电涡流传感器 | |
H | 偏心监测点 | φ8电涡流传感器 | |
I | 油膜监测点 | φ8电涡流传感器 | |
J | 转速监测点 | 磁阻传感器，霍尔传感器，涡流传感器 | |
L | 零转速监测点 | 霍尔传感器，涡流传感器 | |
M | 键相监测点 | φ8电涡流传感器 | |
N | 油动机监测点 | 油动机传感器 | |
W | 热膨胀监测点 | 热膨胀传感器 | |
P | 阀位监测点 | 阀位传感器 | |
Q | 油箱油位监测点 | 油箱油位传感器 | |
R | 同步器监测点 | 同步器传感器 | |
S | 功率限制器监测点 | 功率限制器传感器 | |
T | 启动阀监测点 | 启动阀传感器 | |
U | 温度监测点 | 铂电阻PT100 | |
V | 过程量监测点 | 电流型传感器 | |
0 | 扩展 |
1路信号代号电源模块2型号 | WVM8000B/00 | 单电源空白扩展，可选配电源模块组成双电源冗余 |
系统模块A型号 | WVM8000B/02A | 选（含1路键相监测点） |
系统模块B型号 | WVM8000B/02B | 选 |
功能监测模块1 | WVM8000B/AAAA | 4路瓦振监测点 |
功能监测模块2 | WVM8000B/DDDD | 4路轴振动监测点 |
功能监测模块3 | WVM8000B/DDDD | 4路轴振动监测点 |
功能监测模块4 | WVM8000B/FFGH | 2路轴向位移监测点，1路胀差监测点，1路偏心监测点 |
功能监测模块5 | WVM8000B/WQ00 | 1路热膨胀监测点，1路油箱油位监测点 |