一体化振动变送器VT-2-A5-B1-C2-D5-E1-F2

发布时间:2023/10/8 16:22:00

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一体化振动变送器VT-2-A5-B1-C2-D5-E1-F2

安徽万珑电气振动传感器HD0180-A08-B08-C21-D50-XD传感器类型:测振;精度等级:0.5;振动传感器;HD0180-A07-B00-C05-D50-XD ;传感器类型:测振;精度等级:0.5;振动传感器HD0180-A08-B00-C13-D50-XD传感器类型:测振;精度等级:0.5 HD0180-A05-B05-C03-D50-XD VT9285H-151-760-00-21振动变送器\VT9285H-151-730-00-02 WT0180-A05-B05-C03-D10-E195含支架配变送器C=195mm 3/4NPT振动探头WT0180-A05-B05-C03-D10-E200,含支架配变送器C=200mm,3/4NPT型号RTSK-AH1GA1B3V0转速表安徽万珑电气电涡流传感器HR0180振摆传感器HR0606测振仪HZD-B-5X-A2/DC24V/0-20mm/S单路测速传感器SMCB-01-16L75PNP,工作电压:DC12V(或11-13V)响应频率:0.3HZ-1KHZ或1HZ-20KH工作距离:0-2.5mm,使用温度:-25℃~+80℃,输出方式:PNP阀门定位器USACCCC61122 安徽万珑电气

专业生产电涡流位移传感器、轴承振动传感器、转速传感器、一体化振动变送器、一体化电涡流传感器、轴位移变送器、压电式振动变送器、二次仪表、校验设备以及轴瓦振动、轴振动、轴向位移、水机振动、水机摆渡、胀差、正反转速等在线监测保护仪表。安徽万珑电气

我公司自组建以来,经过大家的努力与创新以及现场经验的积累,目前以拥有稳定、可靠的在线监控保护设备,同时也愈来愈受到客户的青睐。产品广泛应用于钢铁、电力、石化、冶金、建材、风电等领域,是汽轮机组、水轮机组、风力发电机组、风机、泵、压缩机、制氧机、齿轮箱、磨煤机等大型机械不可少的在线监视保护设备。

我公司始终坚持“以质量求生存,以信誉求发展”的经营理念。依据市场需求,不断创新开发稳定、可靠的新产品,用心满足客户的需求,我们始终以一颗诚信的心,竭诚为您服务。

可广泛用于风机、汽轮机组、磨煤机、制氧机、发电机、离心机、压缩机、水泵、电机等旋转机械的轴承振动测量与实时监控。产品应用:风机、电机、水泵、压缩机轴承、机壳或基座振动监测

是将振动传感器和信号调节电路集成为一体的振动变送器, 能将现场采集到的振动信号直接变换为4~20mA电流信号输出。输出信号可直接传送至可编程控制器(PLC),集散控系统(DCS)监视器、采集器、记录仪或其他监控设备。

本产品采用高档电子器件,应用先进的贴片工艺,使产品结构紧凑,大大缩小了重量和体积,降低了功耗,同时由于传感器和处理电路集成一体,避免了信号的长距离传输,从而提高了抗干扰。

是一款用于在线实时监测旋转机械轴承振动的就地变送器,又称一体化振动传感器。它是一种对机器的绝对振动测量,可安装在机器的轴承座或机壳上,对机器进行实时监控,同时两线制输出4-20毫安的电流信号,可直接供给控制室里的PLC或DCS等控制系统。

1.供电本振动传感器采用的是宽电压范围供电:18Vdc至30Vdc内均可正常工作;同时采用的是环路供电(两根线即是电源线也是信号输出线)

2.量程范围 可以选择两种不同单位的量程范围:

振动速度值(也称振动烈度)范围选择0-100mm/s

振动位移值(也称振动幅度)范围选择0-1000um

注:其中第一种是振动速度传感器的直接输出,而第二种是通过对速度值的积分而得到的。

3.频响范围 5Hz-1000Hz或10Hz-1000Hz

注:选择5Hz-1000Hz时,需确定安装方向,即垂直或水平。

4.测量精度 <±1.5%(满量程)

5.输出信号 两线制4-20毫安输出(负载能力:z大500欧姆)

6.适用机器 各类旋转类机器:风机、电机、汽轮机、压缩机、水泵、空压机以及机床等等。

第一步:了解该风机振动的历史

1.      振动逐渐增加

基础下沉影响对中、润滑被破坏、部件磨损(轴承连轴器等)、过滤器阻塞影响流量

2.      振动突然增加

机器转速或负荷变化、对某些部分做了改变(如基础、管路、底座)、更换了部件

3.      总是振动大,甚至新风机

机器/相关管路对正不好、可能是共振、设计问题(如泵没有运行在性能曲线上)

第二步:了解风机结构和参数

1.      轴承类型、型号

2.      风机转速

3.      叶片数/叶轮流道数

4.      连轴器类型

5.      齿数

6.      临界转速、固有频率

7.      外界振源(安装环境)

第三步:外观检查

1.      螺栓松动或丢失

2.      密封泄露

3.      底座、基础、焊接裂纹

4.      皮带磨损

5.      介质腐蚀、堆积

第四步:测量轴承的各方向振动

1.      机器处于正常工况

            A.负荷、转速、温度、压力等等

            B.机床:测试各种工况(停机时分析外界源、机器空转识别驱动问题)

2.      定义频谱参数

3.      所有谱图用相同的幅值刻度

第五步:风机振动是否有方向性

1.      无方向性是一致性振动

2.      有方向性是非一致振动

3.      不对中、偏心、松动引起方向性振动

4.      不平衡和轴弯曲是一致性振动,大部分其他类型是有方向性的

5.      确定振动是否方向性

           A.比较水平和垂直相位

           B.多径向幅值测量

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第六步:分析数据

1.      识别有问题的机器部件(电机、泵、齿轮等等)

2.      根据频率识别问题

大部分振动问题产生与转动有关的频率

3.      根据幅值识别问题

z大风机振动幅值的部件通常是问题部件。

4.      缩小可能的问题数量

5.      水平和垂直测量比较

6.      比较径向和轴向测量

           A.一般轴向振动幅值大于z大径向的50%,则应重点考虑这些故障

           B.只有几种故障轴向振动大(不对中、轴弯曲、悬劈转子不平衡)

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