汽轮机振动探头3800XL-A01F-X50-L35-M01-K00

发布时间:2023/10/2 20:28:00

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汽轮机振动探头BL27.99.006014 3800XL-A01F-X50-L35-M01-K00

万珑电气转速传感器 振动/速度/加速度传感器QBJ-CS-1/M16*1.5一L80一5米,防油电缆25mm差胀式涡流传感器C5-7326-8122-02 C5-7326-1305-11 C5-7326-8299-03涡流探头前置器位置位移传感器3800XL-A02-C01偏心传感器3800XL-A01-B50-C00-M01-L120-K00电涡流传感器QBJ-3800XL-A01-X50A-L35-H00-M01-K03 Ф8mm探头延长线前置器轴振电涡流传感器探头ZH30103-A00-B04-C10-D01-E00螺纹:M10*1 3800XL-A01-X50AQBJ-3800XL-A01-X50A振动检测保护装置3800CN机箱框架/电源模块/4块轴振动模块安徽万珑电气

传感器系统是采用涡流原理,测量目标轴的相对位置。能够 连续监测旋转机械的轴振动、轴位移以及键相位和转速 前置器输出的电压信号或变送器输出的电流信号与探头顶部与被 测目标轴表面之间的距离成正比,主要应用于油膜轴承机械的振动和位 移测量,以及键相位和转速测量。带HART协议变送器可提供与相对距离 成比例的4-20mA电流,BNC接口可提供动态缓冲信号以及间隙电压的测 量。

应用

带滑动轴承机组的振动、轴向位移、键相、转速测量

概述

用于测量对象相对于安装结构的动态和静态位移量。它采用非接触式测量,部件包括:非接触式传感器、延长电缆、前置器

概述

智能化高速同步数据采集单元,采用ARM嵌入式系统核心主板架构,基于计算机中断技术、DMA技术、FIFO技术及新模拟数字电子技术开发的硬件系统。是状态监测及故障分析系统的核心部件,有着很强的稳定性和可靠性。多样化结构设计及基于以太网通讯的拓扑结构,可以实现非常灵活的组态。


应用

汽轮机、水轮机、发电机组、齿轮箱、水泵、风机等大中型旋转机械设备。


技术参数



信号



输入信号类型

加速度传感器、速度传感器、电涡流传感器、传感器缓冲信号、转速传感器、模拟量等


测量定义

加速度(o-p)、烈度(Trms)、振幅(p-p)、相位、过程量


信号

真有效值、峰值、峰峰值、真峰值、真峰峰值、转速


采样频率

≥128KHz


A/D精度

24位


FFT分辨率

400~25600线


采样长度

256~65536点


分析频率

1/16~64倍基频


转速范围

6~30000rpm


测量误差

振动:±1%FS@25℃,转速:±1rpm@25℃


采集通道

12路振动、4路模拟量、2路转速


外观



机箱

壁挂式、导轨式、机架式


重量

1200g


通讯



通讯方式

以太网、RS485


供电



供电

参见选型


功耗

参见选型


环境



运行温度

-30℃~+65℃


储藏温度

-40℃~+85℃


湿度

≤90%,非冷凝


订货信息



订货号

安装方式A

供电B

WMS5200-Ax-Bx

01:防护箱壁挂式安装

01:AC85-265V/50-400Hz

03:导轨安装

02:DC+24V


04:机架式安装



灵敏度

(1) 8mm/5mm探头:8.0mv/μm(200mV/mil)    (3) 18mm探头:1.5mv/μm (37.6mV/mil)

(2) 11mm探头:4.0mv/μm(100mV/mil)       (4) 25mm探头:0.8mv/μm (20mV/mil)

精度

<±1%FS@25℃

4~20mA电流

大负载750Ω、±0.1%FS@25℃

传感器电源

-24VDC,限流;每通道电流小于50mA

报警

每一个通道有两个报警点(可2个通道进行报警与运算),可在0~100%满量程内调节

报警延时

(1) 报警1延时设定在1~60s,时间步进为1s

(2) 报警2延时设定在1~60s,时间步进为1s

继电器负载

3A/30VDC、3A/250VAC SPST干节点

灵敏度/频率响应

(1) 压电式加速度传感器:灵敏度100mv/g;频率响应:10Hz~4.0KHz

(2) 压电式速度传感器:4.0mv/mm/s;频率响应:10 Hz~4.0KHz

(3) 磁电式速度传感器:31.5mv/mm/s;频率响应:10 Hz~300Hz

功能模块型号选型

代号

功能名称

匹配传感器

B

瓦振监测点

压电式速度传感器


C

瓦振监测点

压电式加速度传感器


D

轴振监测点

φ8电涡流传感器


E

摆度监测点

φ8电涡流传感器


F

轴向位移监测点

φ8、φ11电涡流传感器


G

胀差监测点

φ18、φ25电涡流传感器


H

偏心监测点

φ8电涡流传感器


I

油膜监测点

φ8电涡流传感器


J

转速监测点

磁阻传感器,霍尔传感器,涡流传感器


L

零转速监测点

霍尔传感器,涡流传感器


M

键相监测点

φ8电涡流传感器


N

油动机监测点

油动机传感器


W

热膨胀监测点

热膨胀传感器


P

阀位监测点

阀位传感器


Q

油箱油位监测点

油箱油位传感器


R

同步器监测点

同步器传感器


S

功率限制器监测点

功率限制器传感器


T

启动阀监测点

启动阀传感器


U

温度监测点

铂电阻PT100


V

过程量监测点

电流型传感器


探头直径

8mm

11mm

18mm

25mm

螺纹规格

参见选型




连接接头材质

不锈钢




探头总长

0.5m或1m(含探头螺杆尾部电缆)




系统电缆长度

探头总长+延长电缆长度:5m±1%或9m±1%




1.根据需要测量的范围参照传感器线性范围选择探头规格 (Φ5mm、Φ8mm、Φ11mm),再按照现场机械安装的空间和结构确定 探头类型(正装、反装)与壳体尺寸,然后选择探头长度(0.5m、1m、 5m、9m)。

2.根据现场探头在旋转机械上的安装位置到前置器/带 HART 协议变 送器接线箱的距离确定系统长度(5m 或 9m),再选择与探头长度(1m、 0.5m)配套的延伸电缆长度(4m、4.5m、8m、8.5m)。

3.依据系统长度和测量参数以及测量范围确定前置器/带 HART 协议 变送器的型号。

4.探头和延伸电缆组合长度(5 米或 9 米)定义为系统长度。

探头顶部材质:聚苯硫醚(PPS) 壳体材质:AISI 304 不锈钢(SST) 电缆规格:三维轴向 FEP 绝缘同轴电缆 阻抗:75Ω

分布电容:21.3pF/ft 长度选择:0.5m、1m、5m 或 9m 温度范围:-40°C ~+80°C 顶部直径:5mm 、8mm 、11mm

铠甲保护套:可选带FEP外套的柔性铠甲保护套 安装方式:正装、反装 锁紧螺母:用于密封和锁紧,防止机械振动引起的

探头松动 推荐的间隙设定值:1.25mm(50mils);Vgap=9.8V~10V 标准目标轴材质:4140钢,用户可根据提供实际轴 材质,特殊标定,测量精度更高  壳体材质:PBT塑料材质电源(Vs):18 VDC ~ 28 VDC ,无极性连接 频率响应:5Hz-1kHz,-3dB pk-pk 振动

0Hz-15Hz,-3dB 位移 线性范围:0.5-2.5mm(5&8mm 探头)0.5-4.5mm(11mm探头) 温度范围:-40°C ~+80°C

BNC 输出:7.87V/mm(200 mV/mil),(5&8mm 探头) 3.94V/mm(100 mV/mil),(11mm探头)大负载电阻:RL=50×(VS-18)ohms 互换误差:当探头、延伸电缆和/或变送器随意替换时,在灵敏区大误差± 5% 壳体:内涂屏蔽防射频/防电磁干扰(FI/EMI)聚合体,延长使用寿命

变送器类型

变量的量程下限

变量的量程上限

阻尼值


位移变送器 AVT

5&8 mm

0.5~2.5mm 任意值

2.5~0.5mm 任意值

0-8s

11mm

0.5~4.5mm 任意值

4.5~0.5mm 任意值

0-8s


振动变送器 RVT

0


0-8s


转速变送器 SVT

0

转速: 120~100000rpm

键槽数: 1~99 个键槽