轴振动变送表HR33011-A02-C2-E00-G0 

电涡流传感器HR100180-07-00-25-10-02，延伸电缆HR10080-040-00

对主机、辅机设备如：汽轮机、水轮机、压缩机、送风机、引风机、空分机、齿轮机、磨煤机、离心泵、给水泵、循环水泵进行振动、位移、转速状态进行实时监测，真正起到对这类设备进行保护。它测量准确、稳定可靠，输出全隔离设计，真正能起到现场的抗干扰性。输入端选用精密仪表放大器，有效抑制了现场从长线传输而引出的共模干扰，确保进信号调理器的信号是真正的机械本身的振动信号。 
选用八阶专用低通滤波器能有效防制现场干扰，能将干扰信号很快衰减。 
内置积分器采用专用的漂移补偿平衡电路和零漂抑制补偿电路，能真实准确地将速度传感器采集到振动速度原始信号（AmV/mm/s）转换成振动位移幅值信号（BmV）。 
在峰峰值、有效值检波（采样）电路前有专用的抗干扰电路和真实机械振动识别电路，确保采样的峰峰值信号真实、准确，反映机械真实的振动故障。 
用专用隔离运放进行信号输出隔离，防止信号调理器与DCS连接时，从DCS串入干扰信号到检测电器，防止干扰信号从终端反串，干扰检测到的机械本身真实的振动值。输出电流（4-20mA）信号和电压信号（1～+5VDC/-5VDC～+5VDC/0～+5VDC/0～ +10VDC）具有电路保护功能，防止终端故障而损坏振动信号调理器，限流功能防止现场打火现象。具有警戒、危险二级报警功能，继电器触点输出，可远程复位。报警、危险值可由用户进行现场设置，操作方便。轴振动监视保护仪用于测量旋转机械装置（如汽轮机、风机、压缩机、电机等）的轴的径向相对振动，监控时通常采用X（水平）、Y（垂直）双路监视的方法，故常常选用双通道轴振动监控仪。 

信号调理器系统包含电涡流探头（含1+4/0.5+4.5米或1+8/0.5+8.5米探头电缆线）WLL8508信号调理器取消了传统的外部前置器，减少了前置器的接线环节和安装环节，减少了故障率，它将传统的外部前置器和仪表部分的滤波、信号检波、逻辑信号、信号输出等功能模块化，增强了系统的集成度，提高了系统的可靠性、体积小，安装更方便（FS8508信号调理器外壳为原装，有标准轨道安装或螺钉安装方式供选择）。 轴振信号调理器通 常外接φ5mm、φ8mm电涡流探头，传感器灵敏度为8.0V/mm。外接φ11电涡流探头，传感器灵敏度为4.0V/mm，FS8508系列信号调理器是故障诊断系统、DCS系统，无纸记录仪和设备监测仪的理想选择。

一、主要特点：输入、输出信号采用工业级级线性隔离运放进行隔离，抗现场干扰能力强。缓冲输出（BUF、COM）: 有经缓冲的传感器原始信号输出，便于作现场振动分析用（-1V～-22V）。间隙输出（GAP、COM）: 指示被测体静止和动态时的位置状态，间隙电压-2VDC-～-18VDC或-4VDC-～-20VDC输出。有对应量程的电压输出值：1～+5VDC、-5VDC～+5VDC、0～+5VDC、0～+10VDC或电流输出值4-20mA。输出电压或电流对应输出振动信号的0um到满量程值。并有RS232/RS485通迅功能可供用户选择。传感器OK灯判别。（指示传感器的正确安装等）信号调理器电源：+24VDC±10%（信号调理器最大消耗电流250mA），纹波小于10mv。技术指标输入：输入信号：电涡流位移传感器Ф5mm、Ф8mm、Ф10mm、Ф11mm探头。输入阻抗：10KΩ转换I/O精度：±1%频响：5Hz-500Hz, 5Hz-1000Hz, 5Hz-1500Hz, 5Hz-2000Hz, 5Hz-2500Hz，       5Hz-5000Hz 测量范围：125μm, 200μm, 300μm, 400μm，500μm , 800μm ,1000μm(订货说明) 输出：标准信号：4～20mA(RH≤510Ω)；

1～5VDC、-5VDC～+5VDC、0～+5VDC、0～+10VDC (RO≤250Ω)通迅方式：ＦＳ232/ＦＳ485可供用户选提供-24VDC电源给外部传感器。（限流30mA ）振动信号输出：0-5VAC（P-P），直接输出传感器检测到的实际原始振动信号，被测体静止时，输出值为零；动态输出的振动信号不含直流分量，满量程输出值为5VAC（P-P）（无特殊要求，此功能不提供用户）

万珑电气系列轴振动监视保护仪适合中小型旋转机械装置TSI的系统设计，输入的信号来自SJ系列非接触式电涡流位移传感器。可广泛应用于电力、机械、化工、冶金等企业。 
通过测量轴的径向振动，可以由它看到轴的工作状态，还可以看到转子的不平衡，不对中等机械故障。可以提供对于下列关键或基础机械进行机械状态监测所需要的信息： 

振动测量同样可以用于对一般性的小型机械进行连续监测。可为如下各种机械故障的早期判别提供了重要信息。