OUTPUT:7.87V/mm(200mV/mil) 5METRE SYSTEM电涡流前置器

HS30103-00-05-10-02-00传感器(测振仪,振动监测仪,状态监测系统,振动传感器,轴向位移监测,转速仪,振动变送器,结构试验,振动仪表,转速传感器)等设备一体化轴振动Φ8MM-电涡流探头WT0180-A07-B00-C10-D10  8111-01-A60-B03-C01-D01-E10电缆代号：8200-A40-D01 前置代号：8300-A11-B50传感器编码电涡流传感器DWQZ 25mm P/N:8300-A25-B50 OUTPUT:0.8V/mm,20mV/mil 30703-A000-B090-C10-D01-E00是一种趋近式传感系统。由于其长期工作可靠性好，灵敏度高，抗干扰能力强，采用非接触测量，响应速度快，耐高温，能在油、汽、水等恶劣环境下长期连续工作,检测不受油污、蒸汽等介质的影响，已广泛应用于电力、石化、冶金、钢铁、航天等大中型企业，对各种旋转机械的轴位移、振动、转速、胀差、偏心、油膜厚度等进行在线监测和安全保护，为精密诊断系统提供了全息动态特性，有效地对设备进行保护，是一种非接触式的线性化测量工具。能长期连续工作、可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响等优点

主要应用于电力、石油、化工、冶金、科研等行业，可对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、齿轮箱、冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力研究和零件尺寸检验等进行在线测量。

探头由电感、保护罩、不锈钢壳体、高频电缆、高频接头等组成。它能精确地测量被测体表面相对探头端面的间隙变化，是传感器必要的组成部分。安装时为避免旋转探头壳体而扭伤电缆，所有探头部分电缆长度仅为1米±5%，剩余电缆长度由延伸电缆补充。规格有-24VDC供电，-2~-18VDC或-4~-20VDC输出；+24VDC供电，4-20mA输出。±12VDC供电，0~5VDC（-5~+5VDC）输出；±15VDC供电，-10~+10VDC输出。安装方法  
1．探头的安装  
探头需通过支架固定在机组上，如下图所示，支架由用户自行设计，设计的支架应有足够的刚性，以防振动变形，探头在支架上安装要牢固，不允许在运转时有松动。  
现场安装时，探头与被检测金属面的安装间隙，应根据产品校验证书上的位移、电压特性表所规定的安装间隙来安装。切勿强扭探头上的涡流线圈，高频电缆不能随意扭折，插头不要随意拆装，以免造成损坏。  
探头的安装，也可在装置单独送电后，通过测量前置器输出电压来确定其间隙（可参照线性测试报告单）。  
2．高频电缆的安装  
前置器至探头间的电缆为高频电缆，此电缆的总长为9m或5m（用户订货时确定），电缆长度不准随意改变，否则会影响测量的准确度。安装后电缆位置要求固定，以免造成不必要的损坏；也可加金属软管保护（即铠装）。  
因安装或使用的需要，9m或5m长的高频电缆中间可接高频接头，该接头在固定时必须浮空（即接头不能与机架或大地在电气上相通），否则会引入干扰。故在安装时，高频接头必须用绝缘材料密封包扎好。  
3．前置器的安装  
前置器应浮空安装（即前置器与机组在电气上应绝缘）。为保护前置器不受损伤，建议用户外加一只前置器保护盒，先将前置器通过绝缘板浮空固定在铁盒内，然后再将铁盒固定在机架或铁栏杆上。安装场所温度小于65℃，通风且振动小。前置器与监控仪的联接电缆用户可采用三芯屏蔽电缆，其长度可达数十米。其屏蔽层应在集控室处单端接入仪表地。 
四.注意事项  
用户在安装探头时，在探头面积三倍的净空范围内不应有其它金属物质的存在；要避免探头碰伤撞伤；探头的安装要牢固，在运行中不能有丝毫的松动。  
电缆线不能扭折和任意加接；电缆中间的高频转换头连接好后应采取绝缘措施，使其与大地在电气上隔离。  
前置器时，前置器应安装在绝缘板上，使前置器在电气上与大地隔离。  
前置器的三根信号传输线中间最好不要有接头。如有要考虑接头的接触电阻要尽可能小，以减少信号在传输线过程中的损耗。

应用于石化、冶金、电力、钢铁、航天等大中型企业中，对各种旋转机械的轴位移、振动、转速、胀差、偏心、 油膜厚度等进行在线监测和安全保护，为精密诊断系统提供了全息动态特性； 能测量被测体（金属导体）与探头
端面的相对位置。由于其长期工作可靠性好，耐高温，灵敏度高，抗干扰能力强，采用非接触测量，响应速度快，检测不受油污、蒸汽等介质的影响，因此常被用于对大型旋转机械的相向位移，胀差，轴振动，轴转速等参数的长期实时监测