电涡流位移传感器8200-A85-D01

发布时间:2021/9/2 10:35:00

8200-A85-D01电涡流传感器

8200-A40-D02延伸电缆8200-A45-D01前置器8300-A08-B50

万珑电气电涡流位移传感器(以下简称传感器)能测量被测体(必须是金属导体)与探头端面的相对位置。由于其非接触测量、长期工作可靠性高、灵敏度高、抗干扰能力强、响应速度快、不受油水等介质的影响,常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测,可以分析出设备的工作状况和故障原因,有效地对设备进行保护及进行预测性维修。可测量位移、振幅、转速、尺寸、厚度、表面不平度等。从转子动力学、轴承学的理论上分析,大型旋转机械的运行状态主要取决于其核心——转轴,而电涡流位移传感器能直接测量转轴的状态,测量结果可靠、可信。

简介 万珑电气系列电涡流位移传感器的领先科技: 
1、“线圈zhui佳温度稳定性参数匹配”技术保证良好的探头温度稳定性; 
2、采用新型PPS工程塑料通过“二次注塑”工艺,保证良好的探头密封性、尺寸稳定性和互换性,工作温度范围扩展到-50℃~+175℃; 
3、“变形联接”工艺组合,更高探头强度、可靠性; 
4、“深度负反馈稳定谐振回路”技术,使前置器稳定性达到(0.05%/℃,0.02%/年); 
5、按美国军用规范设计生产,前置器可在-50~+105℃环境下长期连续工作; 
6、前置器电路采用容错设计,保证任意接线错误不会损坏; 
7、前置器采用zhui新电子技术,功耗低于12mA; 
8、前置器壳体采用压铸工艺、高频插座内凹及接线端子镶嵌保护、工程塑料隔离绝缘等结构,使前置器更加坚固、安装使用更加方便; 
9、先进的电涡流位移传感器相频特性的测试和控制方法

应用领域: 
正广泛应用于电力、石油化工、冶金等行业的汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等设备的位移、振动、转速、油膜厚度等参数的在线监测与故障诊断。 
技术指标 探头:工作温度-50~ +175°C  温漂≤0.05%/°C 
前置器:工作温度-50~ +120°C  温漂≤0.05%/°C 
频响:0~10kHz;幅频特性1kHz处-1%、10kHz处-5%;相频特性1kHz处-1°、10kHz处-100° 
输出特性: 
1、负电压输出   供电电源:-18Vdc~ -24Vdc   功耗≤12mA(不含输出电流) 
2、4~20mA电流输出   供电电源:+18Vdc~ +30Vdc   功耗≤12mA(不含输出电流)

万珑电气电涡流传感器的应用: 
轴向位置测量:它可指示止推轴承的磨损或潜在的轴承失效的可能性。 
径向振动测量:它可指出轴承的工作状况,并可测出诸如转子的不平衡,不对中以及轴裂纹等机械故障。 
轴在轴承内的平均径向位置:它可用来决定方位角,它也是转速是否稳定,轴是否对中的一种指示。 
键相器信号:是为测量轴的旋转速度以及相位角之用。 
偏心度:对于大小透平机械,在启动时,需要测量轴的弯曲,即偏心度。

  1.  探头直径(mm): Ф3、Ф5、Ф8、 Ф11、 Ф16 、Ф18、 Ф25 、Ф32 、Ф40 
    2. 线性范围(mm): 0.5、1、2、4、 6、 8、 14.5、 18、 22 
    3. 灵敏度(V/mm):32、16、8、 4、 2、 2、 1、 0.8、 0.6 
    灵敏度(mA/mm):32、16、8、 4、 2、 2、 1、 0.8、 0.6 
    4. 输出电压:0~-24V、4~20mA(可根据用户需要设计) 
    5. 工作温度:探头(-20~120)℃, 延长电缆(-20~120)℃, 前置器(-30~50)℃  
    6. 线性误差:<1%  
    7. 频率响应:0~5KHz 
    8. 工作电源:-24VDC、+24VDC、± 15V、AC220V(可根据用户需要设计工作电压)电涡流位移传感器、振动传感器探头规格直径从Φ3~Φ60mm,zhui大非接触线性测量量程50mm,高温型电涡流位移传感器、振动传感器探头工作温度
    传感器线性误差小,测量精度高,温度漂移系数小,互换性好,能长期稳定可靠地工作于恶劣环境中,广泛应用于电力、石油、化工、冶金、钢铁、科研等领域的大型旋转机械设备的监控保护。 

  2. 万珑电气系列电涡流位移/振动传感器,探头规格及线性量程: 
      Φ3(0.5~0.8mm)、Φ4(1mm) 
      Φ5(2mm)、Φ8(2mm)、 Φ10(3mm)、Φ11(4mm)、Φ14(4或5mm)、Φ16(6或7mm) Φ18(8mm)、Φ22(10mm) 
      Φ25(12.7mm)、Φ32(12或14或16mm)、Φ36(18或20mm) 
      Φ50(25mm)。 
    ■-24V供电:-4~20V、-2~-18V输出 。 
    ■±12~15V供电:0-5V、0~10V、-5~5V   -10~+10V输出。 
    ■+24V供电:4-20mA、  1-5V输出。 
    ■传感器系统线性误差小,测量精度高探头/前置器温漂系数小,探头/延伸电缆/前置器互换性能好抗干扰能力强,能稳定可靠地长期工作。 
    ■探头结构多样化,前置器可螺钉/导轨安装。

  3. 安装方法  
    1.探头的安装  
    探头需通过支架固定在机组上,如下图所示,支架由用户自行设计,设计的支架应有足够的刚性,以防振动变形,探头在支架上安装要牢固,不允许在运转时有松动。  
    现场安装时,探头与被检测金属面的安装间隙,应根据产品校验证书上的位移、电压特性表所规定的安装间隙来安装。切勿强扭探头上的涡流线圈,高频电缆不能随意扭折,插头不要随意拆装,以免造成损坏。  
    探头的安装,也可在装置单独送电后,通过测量前置器输出电压来确定其间隙(可参照线性测试报告单)。  
    2.高频电缆的安装  
    前置器至探头间的电缆为高频电缆,此电缆的总长为9m或5m(用户订货时确定),电缆长度不准随意改变,否则会影响测量的准确度。安装后电缆位置要求固定,以免造成不必要的损坏;也可加金属软管保护(即铠装)。  
    因安装或使用的需要,9m或5m长的高频电缆中间可接高频接头,该接头在固定时必须浮空(即接头不能与机架或大地在电气上相通),否则会引入干扰。故在安装时,高频接头必须用绝缘材料密封包扎好。  
    3.前置器的安装  
    前置器应浮空安装(即前置器与机组在电气上应绝缘)。为保护前置器不受损伤,建议用户外加一只前置器保护盒,先将前置器通过绝缘板浮空固定在铁盒内,然后再将铁盒固定在机架或铁栏杆上。安装场所温度小于65℃,通风且振动小。前置器与监控仪的联接电缆用户可采用三芯屏蔽电缆,其长度可达数十米。其屏蔽层应在集控室处单端接入仪表地。 
    四.注意事项  
    用户在安装探头时,在探头面积三倍的净空范围内不应有其它金属物质的存在;要避免探头碰伤撞伤;探头的安装要牢固,在运行中不能有丝毫的松动。  
    电缆线不能扭折和任意加接;电缆中间的高频转换头连接好后应采取绝缘措施,使其与大地在电气上隔离。  
    前置器时,前置器应安装在绝缘板上,使前置器在电气上与大地隔离。  
    前置器的三根信号传输线中间最好不要有接头。如有要考虑接头的接触电阻要尽可能小,以减少信号在传输线过程中的损耗。