热膨胀仪前置器JI6700-A02-B02
发布时间：2021/3/3 12:14:00
热膨胀仪前置器JI6700-A02-B02
可测量位移、振幅、转速、尺寸、厚度、表面不平度等。从转子动力学、轴承学的理论上分析，大型旋转机械的运行状态主要取决于其——转轴，而传感器能直接测量转轴的状态
应用领域：
正广泛应用于电力、石油化工、冶金等行业的汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等设备的位移、振动、转速、油膜厚度等参数的在线监测与故障诊断。
具有长期工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响等优点，因此广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械的动态和静态非接触式位移测量。 对各种旋转机械的轴位移、振动、转速、胀差、偏心、油膜厚度等进行在线监测和安全保护
格代号
探头安装形式
螺纹规格
探头螺纹或 壳体直径
01
标准正装
英 制
3/8—24
02
标准正装
公 制
M10 X 1
03
反 装
英 制
3/8—24
04
反 装
公 制
M10 X 1
05
标准正装
英 制
1/4—28
06
标准正装
公 制
M6 X 0.5
主要适用于电力、钢铁、轨道交通、建材、化工等领域，对各类旋转机械的轴瓦振动（振动）、轴振动（相对振动）进行连续监视和测量。抗干扰能力强，性能稳定、安全可靠。
应用领域：
旋转机械轴系的位移、振动、转速、膨胀、偏心、油膜厚度的在线监测，产品的机械尺寸、厚度、表面不平度检测。
工业过程自动化的限位、计数及其它精密控制，可在石化、冶金、钢铁、电力、航空航天、制药、机械制造等行业广泛应用。
装置采用模块化结构，通道数量自由组合。
具有高度智能化，参数设置实现全面板操作、 测量值自动记忆和查询。
适宜长期在线监测，安装调试方便简单，无需现场维护。
每个模块具有4～2 0 mA电 流模拟量输出、 二级报警开关量输出。
装置采用高性能开关电源、 每个模块内置独立微处理器，信号输入与电流输出增加了高低通滤波器和隔离栅，抗干扰能力强、性能稳定。
选择探头，建议选择标准线性量程大于被测体移动范围20%以上的探头；
若被测面面积不能满足试件尺寸要求，可选择扩展线性量程的小探头；
若探头电缆无管道保护，建议选择铠装探头，使电缆不易破损；
若无特别的安装限制，通常选择标准安装类型的探头；
探头的无螺纹是为了方便安装：采用螺孔安装时，适当长度的无螺纹可以减少需要旋入螺孔的长度；
探头壳体长度取决于安装位置与被测面的距离。
汽轮机在启动和停机时，或者在某一特定过程的变化时，大部分机器的壳体都存在着热膨胀的过程，如果机壳两侧的膨胀不均匀，就会使机壳变斜或翘起，这样的变形会使机壳与基础之间产生巨大的应力，由此带来的不对中现象会引起严重的后果，这种不希望出现的情况通常是滑销系统“卡涩”的结果。热膨胀监测仪使用两个直线位移传感器来测量机壳相对于基础的受热膨胀值，热膨胀传感器需安装在机壳死点的两侧，二者的差值表示机壳的变形，可设置报警来提示操作者及早采取措施。 功能说明(智能型)
1、实现智能处理：报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键任意设置
2、面板按键可调整量程值，无需电位器调整，方便现场调试
3、一分钟不按操作键，可自行回到运行状态
4、报警延时调整范围0.1~3秒，以防止现场干扰引起误报警
5、具有上、掉电检测功能，同时切断报警、停机输出回路，能有效抑制仪表误报警
6、后面板上有与壳体受热膨胀值成正比的电流输出端子，供记录输出
性能指标
▲ 标准盘装台式金属（或ABS塑料）机箱。
▲ ABS面框，柔性薄膜面板。
▲ RS232串口用于编程组态；
通讯速率： 19200 bits/S。
▲ 供电电源：在输入电源90～265VAC范围内，仪表均能稳定工作；
额定功耗为7.5watts。
▲ 信号输入：接入两路LVDT传感器输入信号；
给两路传感器提供激励信号；
信号源幅度：6Vp-p。
信号源频率：1000Hz。
▲ 测量量程：数字编程，任意可选；
测量优于±1%（满量程）。
▲ 显示：超高亮红色LED 数显；
数字显示：±1个字 。
▲ 测量频率范围：0～10 Hz。
▲ 记录输出：标准电流电压，均有输出短路保护功能。
4～20 mA或(0～10 mA），负载能力≮500Ω
1～5V或(0～10 V），电流输出能力≮30mA 。
▲ 缓冲传感器信号输出：具有短路保护功能，输出阻抗100Ω。
▲ 继电器：四组继电器，各继电器均有一组触点输出（常闭、中点、常开）；
由软件编程决定继电器输出功能形式；
触点输出容量：AC110V~AC240V 、2A
▲ 使用环境： 温度： 0～55℃；
相对湿度：不大于95%， 无结露。