振动传感器JK8006X-08-02-04-100

发布时间:2021/3/23 17:36:00

振动传感器JK8006X-08-02-04-100

双通道振动监测仪接受二路振动传感器信号,用于测量机壳(轴承箱体)相对于自由空间的振
动**振动)和油膜轴承机械的轴系相对振动。用户可根据机器设备的监测要求组成在线监测系统,可选择
磁电速度传感器、超低频振动传感器、压电速度传感器、压电加速度传感器、电涡流传感器;监测仪的工作单位和量程范围可设置,可以显示速度值、加速度值、位移值,满足不同机器的监测标准。监测仪内部信号处理采用DSP技术, 满足*测 量 的要求,参数和功能设置采用面板按键操作和USB通讯组态两种方式实现,十分方便用户现场使用操作。适用于所有旋转机械的振动监测,提供报警保护,通报机器故障,是架构可靠的、准确的旋转机械在线振动监测系统的选择。

统广泛应用于电力、石化、冶金、炼油、钢铁等工业领域中的大型机械设备:如水轮发电机组、汽轮发电机组、燃气轮机、压缩机组、风机、电机、水泵、齿轮和滚动轴承等进行在线振动监测、分析、诊断。该系统可自动连续地采集与设备安全有关地主要状态参数:机组的振动、摆度、键相/转速、气隙、轴振、瓦振、轴位移、胀差、偏心、机组轴承负荷及温度、压力和开关量等,并自动形成各种数据库。系统主要是广泛应用于水轮发电机组振动、摆度、大轴抬机量、转速/键相、压力脉动等进行在线振动监测、分析、诊断。该系统可自动连续地采集与设备安全有关地主要状态参数:水轮机组的振动、摆度、大轴抬机量、键相/转速、及温度、压力等,并自动形成各种数据库。它能够自动识别设备的运行状态,预测和诊断设备的故障;能够促进设备维修方式向预测维修(状态维修)的转变,确保设备安全稳定地运行。采用模块化结构,安装、维护、更换方便,可靠性好。可任意组合配置,模块之间采用现场总线网络结构。系统中各模块均可独立工作,其中某一通道故障不会影响其它通道模块正常工作,系统具有很高的可靠性、可维护性和可扩展性。该系统适用于所有大中型旋转机械的在线监测保护,包括:水轮机、汽轮机、压缩机、燃汽轮机、鼓风机、电机和水泵等。可连续监测设备的振动、轴位移(胀差)、转速、压力、抬机量、温度等。

振动摆度监测系统采用模块化结构,安装、维护、更换方便,可靠性高。具有传统的振动监测仪器不可比拟的优越性。该系统适用于水电、火电、石化、冶金等工业领域广泛存在的各类旋转机械在线监测保护,包括:水轮机、汽轮机、压缩机、燃气轮机、鼓风机、电机和水泵等。系统可连续测量和监视与设备安全有关的多种主要机械参数:转速、轴振(摆度)、瓦振(振动)、胀差、偏心、轴向位移、机壳膨胀、抬机量、压力(脉动)、温度、流量等参数

系统可以组成一个强大的、综合的振动监测故障分析系统。该系统一般由采集站(也称下位机)及工作站(上位机)组成,二者通过网络集成。采集站实时采集各种信号,并进行分析、存储和显示。采集站只能作波形、频谱和趋势等简单分析,而其他复杂的分析和故障分析就要在工作站才能进行,这种分工最大限度地简化采集站上的操作,保证其数据采集和存储的可靠性。工作站可为任何处于控制室、办公室甚至远在千里之外的运行Windows操作系统的计算机,只要此计算机可通过网络与采集站连接并安装GS8000工作站软件。在工作站上可实时监测现场设备的运行状态、对历史数据进行故障分析诊断、备份历史数据、修改系统参数、备份系统参数、升级系统程序等。

系统特点

1、系统的可靠性

硬件系统采用容错设计,采用模块化设计、积木式结构等。软件作为相对独立的产品,应严格按照工业现场设计的要求进行生产和考核。

2、系统的先进性

信号采集充分考虑了旋转机械频谱分析的需要。信号分析方法采用了适用于旋转机械的小波变换技术、诊断信息和诊断知识的集成技术、计算机图形识别技术等。采用流行的中文Windows 2000 操作系统作为开发平台,利用Delphi编程环境实现。故障诊断系统划分为征兆获取、自动诊断、对话诊断以及诊断结果的存储、浏览和打印等模块,各功能模块之间既相互独立又融为一体,实现了科学的诊断理论和先进的计算机技术的结合。

3、系统的开放性

系统采用工业组态方式,能够在线编辑系统的硬件配置参数、在不改变软件的前提下,可以满足将来增加和修改设备测点配置和监测画面的需要。知识库为开放式结构,用户可以将长期运行维护中积累的经验和知识加入知识库。系统二次开发能力强,与计算机监控系统等有良好的兼容性,远程WEB服务功能有助于实现 “无人值班”的要求。

4、实用性和针对性

硬件的配置与软件的操作充分考虑用户的方便,当设备出现故障前能起到预防作用,当设备出现故障时能及时监测并作出相应分析和诊断。

5、系统集成

系统将不同的监测系统采集的数据通过网络进行集中管理,在一个计算机屏幕上显示所有监测设备的状态信息,实现数据共享,进一步挖掘数据内部之间的联系,提高故障诊断的准确性。

6、在线实时性

系统具有实时响应外部事件的能力,确保对设备运行状态进行连续监测,对异常状态及时进行诊断。

7、可扩展性

系统网络设备和软件具有灵活的扩展功能,留有足够的硬件接口和软件容量,便于今后更多的状态监测系统能够可靠而方便的接入。GS8000系统诊断知识库为开放式结构,用户可以将长期运行维护中积累的经验和知识加入知识库。

8、强大的分析能

系统具有机组稳定性监测分析、发电机的空气间隙、局部放电监测分析、定制线棒振动监测分析和能量效率分析。系统除了常规振动分析系统所具有的各种振动图谱分析外,还有自己的特有功能,如:轴系运动仿真图、相关趋势分析(横坐标和纵坐标可任意选,时间段可任意设定),三维相关分析、多种动平衡计算、完备数据库管理、远程诊断分析等等。

GS8000的专业诊断图谱



常规

图谱

机组总貌

轴心轨迹图

多值棒图

级联图


波形频谱图

振动趋势图


极坐标图

瀑布图


过程振动趋势图

波德图


单值棒图

全息谱图


空间轴线图

甩负荷过程图、轴心位置图、全息谱图、倒频谱图


起停机过程图

变工况瀑布图


盘车值、大轴垂直度、过度过程分析计算

故障特征趋势分析、效率分析、小波、包络分析、动平衡、包络分析STFT时域分析、边频分析、谐波分析、概率密度、多维相关分析、故障分析诊断


统计报表及日记:8种

机组状态列表

振动参数列表

过程量参数表

振动报警日记


过程报警日记

监测报表


系统日记

用户记录


Web方式传输数据