电涡流传感器DWQZ8mm 24VDC 8V/min L=40mm

发布时间:2021/2/28 17:07:00

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电涡流传感器DWQZ8mm 24VDC 8V/min L=40mm

是一种趋近式传感系统。由于其长期工作可靠性好,灵敏度高,抗干扰能力强,采用非接触测量,响应速度快,耐高温,能在油、汽、水等恶劣环境下长期连续工作,检测不受油污、蒸汽等介质的影响,已广泛应用于电力、石化、冶金、钢铁、航空航天等大中型企业,对各种旋转机械的轴位移、振动、转速、胀差、偏心、油膜厚度等进行在线监测和安全保护,为精密诊断系统提供了全息动态特性,有效地对设备进行保护。电涡流位移传感器系统主要包括探头、延伸电缆(可选)、前置器和附件。线性范围宽、动态响应好、抗干扰能力强。 
安徽万珑电气系列传感器是以高频电涡流效应为原理的非接触式位移传感器。前置放大器器内产生的高频电流从振荡器流入探头线圈中,线圈就产生了一个高频电磁场。当被测金属的表面靠近该线圈时,由于高频电磁场的作用,在金属表面产生感应电流,即电涡流。该电流产生一个交变磁场,方向与线圈磁场相反,这二个磁场相互迭加就改变了原线圈的阻抗。所以探头与被测金属表面距离的变化可通过探头线圈阻抗的变化来测量。前置器根据探头线圈阻抗的变化输出一个与距离成正比的直流电压。 厂生产的系列探头头部直径有Ф3、Ф5、Ф8、Ф11、Ф14、Ф18、Ф25、Ф35、Ф36、Ф50、Ф60等规格,线性量程从0.5mm至50mm,温漂低于0.05%/℃,机械连接具有高强度、优良的抗拉、扭性能,高频同轴电缆及美观的金属铠装保护。前置器是一个电子信号处理器,它把由探头感应出来的探头端面与被测金属体的间距线性转化为电压或电流信号,送二次仪表或计算机系统。附加PPS工程塑料绝缘,安装方便。容错性设计:任意接线错误前置器不会损坏。电子线路深度负反馈技术,极高的工作稳定性。标准输出特性方程,保证了输出的一致性。可根据用户要求,具常温(0~70℃)和高温(-30℃~100℃)可选。  
2.技术参数 
● 探头直径(mm): Ф3、Ф5、Ф8、 Ф10、 Ф16 、Ф18、 Ф25 、Ф32 、Ф40 
● 线性范围(mm): 0.5、1、2、4、 6、 8、 14.5、 18、 22 
● 灵敏度(V):32、16、8、 4、 2、 2、 1、 0.8、 0.6 
灵敏度(mA):32、16、8、 4、 2、 2、 1、 0.8、 0.6 
● 输出电压:0~-24V、4~20mA(可根据用户需要设计) 
● 工作温度:探头(-20~120)℃, 延长电缆(-20~120)℃, 前置器(-30~50)℃  
● 线性误差:<±2%  
● 频率响应:0~5KHz 
前置放大器、备紧螺母、同轴信号电缆组成。在制作过程中,探头端部采用耐高温 PPS 工程塑料(或陶瓷材料)通过“二次注塑”成型将线圈密封,使探头在恶劣的环境中能可靠工作。由于端部线圈直径决定了传感器的线性量程,因此我们通常用端部线圈直径来分类和表征各型号探头,一般情况下,传感器线性量程大致是探头端部直径的1/2~1/4。传感器输出正比于探头端部与被测导体表面之间的距离的电压信号,既能进行静态(位移)又能进行动态(振动)测量,主要用于测量滑动轴承机械的相对振动、位移、键相和转速;以及水轮机组的摆度,适合较高温度情况下的工业现场。所有负电压输出型的电涡流传感器符合美国石油学会(API)
为这类传感器制定的670标准。探头和延伸电缆采用先进的模具技术保证了探头端部和主体的牢固连接。专门设计的探头电缆封装结构,可使电缆安全地连接到探头端部,能承受330牛(75 磅)的拉力。延伸电缆本身具备一定的耐腐蚀、防油、防水的功能,可以防止油或其它液体沿电缆内部泄漏到机器外部。
前置器前置器可以采用紧凑的导轨安装,也可以采用传统的螺钉面板安装,两种形式的安装基板均具有电绝缘性,不再需要独立的绝缘板。前置器抗无线电干扰能力强,达到欧洲电磁兼容性标准。同轴接头 探头、延伸电缆和前置器都带有防腐蚀的镀金铜接
头。接头只需用手指紧固,特殊设计的机械锁紧装置能防止连接松动;接头在安装或拆卸时也不需要特殊的工具。探头和延伸电缆在订货时可选择带有接头保护器;推荐在潮湿环境中安装选用接头保护器,以提供必要的环境保护。根据不同的工业现场监测要求,电涡流传感器可与
二次仪表(监测器) 或信号调理器(变送器)、测试仪器输入配接,组成完整的设备状态监测系统。工作电源:-24VDC
标准试件材料:45#钢 或42CrMO 钢(AISI 4140)互换性误差:5米或9米系统内,对于经校准的同型号探头、延伸电缆、前置器互换产生的灵敏度。
纹波:≤20mV温漂:≤0.05%/℃前置器输出阻抗:50Ω
前置器至监测器现场连线:允许300米电磁兼容:符合CE标准
隔离:对地绝缘安装安全批准: 本质安全Exia ⅡC T4,在危险区域使用时,安装本质安全栅。环境限制工作和储存温度:探头 -20℃~+125℃延伸电缆-20℃~+125℃前置放大器-20℃~+85℃相对湿度:当具有接头保护时,无浸水,100%冷凝
物理特性探头端部材料:PPS探头壳体材质:304 不锈钢
探头电缆和延伸电缆:75Ω三维轴向绝缘电缆铠装材料:304 不锈钢
前置器壳体材料:有两种壳体,铝压铸或ABS塑壳同轴接头材料:镀金黄铜或铍铜
探头头部直径有Ф3、Ф5、Ф8、Ф11、Ф14、Ф18、Ф25、Ф35、Ф36、Ф50、Ф60等规格,线性量程从0.5mm至50mm,。温漂低于0.05%/℃,机械连接具有高强度、优良的抗拉、扭性能,高频同轴电缆及美观的金属铠装保护。前置器是一个电子信号处理器,它把由探头感应出来的探头端面与被测金属体的间距线性转化为电压或电流信号,送二次仪表或计算机系统。附加PPS工程塑料绝缘,安装方便。容错性设计:任意接线错误前置器不会损坏。电子线路深度负反馈技术,极高的工作稳定性。标准输出特性方程,保证了输出的一致性。可根据用户要求,具常温(0~70℃)和高温(-30℃~100℃)可选。 
2.技术参数
● 探头直径(mm): Ф3、Ф5、Ф8、 Ф10、 Ф16 、Ф18、 Ф25 、Ф32 、Ф40
● 线性范围(mm): 0.5、1、2、4、 6、 8、 14.5、 18、 22
● 灵敏度(V):32、16、8、 4、 2、 2、 1、 0.8、 0.6
灵敏度(mA):32、16、8、 4、 2、 2、 1、 0.8、 0.6
● 输出电压:0~-24V、4~20mA(可根据用户需要设计)
● 工作温度:探头(-20~120)℃, 延长电缆(-20~120)℃, 前置器(-30~50)℃ 
● 线性误差:<±2% 
● 频率响应:0~5KHz
对各种旋转机械的轴位移、振动、转速、胀差、偏心、油膜厚度等进行在线监测和安全保护,为精密诊断系统提供了全息动态特性,有效地对设备进行保护。电涡流位移传感器系统主要包括探头、延伸电缆(可选)、前置器和附件。线性范围宽、动态响应好、抗干扰能力强。能测量被测体(须是金属导体)与探头端面的相对位置。由于其非接触测量、长期工作可靠性高、灵敏度高、抗干扰能力强、响应速度快、不受油水等介质的影响,常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测,可以分析出设备的工作状况和故障原因,有效地对设备进行保护及进行预测性维修。可测量位移、振幅、转速、尺寸、厚度、表面不平度等。从转子动力学、轴承学的理论上分析,大型旋转机械的运行状态主要取决于其——转轴轴向位置测量:它可指示止推轴承的磨损或潜在的轴承失效的可能性。
径向振动测量:它可指出轴承的工作状况,并可测出诸如转子的不平衡,不对中以及轴裂纹等机械故障。
轴在轴承内的平均径向位置:它可用来决定方位角,它也是转速是否稳定,轴是否对中的一种指示。
键相器信号:是为测量轴的旋转速度以及相位角之用。
偏心度:对于大小透平机械,在启动时,需要测量轴的弯曲,即偏心度。
探头能静态和动态地非接触、高线性度、高、高分辨力地测量被测金属导体表面距探头表面的相对位移变化。它是一种非接触的线性化计量工具。在高速旋转机械和往复式运动机械的状态分析,振动研究、分析测量中,对非接触的高振动、位移信号,能连续准确地采集到转子振动状态的多种参数。如轴的径向振动、振幅以及轴向位置。在所有与机械状态有关的故障征兆中,机械振动测量是权威性的,这是因为它同时含有幅值、相位和频率的信息。机械振动测量占有优势的另一个原因是:它能反应出机械所有的损坏,并易于测量。从转子动力学、轴承学的理论上分析,大型旋转机械的运动状态,主要取决于其转轴,而电涡流传感器,能直接非接触测量转轴的状态,对诸如转子的不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹及发生磨擦等机械问题的早期判定,可提供关键的信息。电涡流传感器以其长期工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响、结构简单等优点,在大型旋转机械状态的在线监测故障诊断中得到广泛应用。
   轴位移振动探头、延伸高频电缆、前置放大器以及被测体构成基本工作系统。前置器中高频振荡电流通过延伸电缆流入探头线圈,在探头头部的线圈中产生交变的磁场。如果在这一交变磁场的有效范围内没有金属材料靠近,则这一磁场能量会全部损失;当有被测金属体靠近这一磁场,则在此金属表面产生感应电流,电磁学上称之为电涡流。与此同时该电涡流场也产生一个方向与头部线圈方向相反的交变磁场,由于其反作用,使头部线圈高频电流的幅度和相位得到改变(线圈的有效阻抗),这一变化与金属体磁导率、电导率、线圈的几何形状、几何尺寸、电流频率以及头部线圈到金属导体表面的距离等参数有关。通常假定金属导体材质均匀且性能是线性和各向同性,则线圈和金属导体系统的物理性质可由金属导体的电导率б、磁导率ξ、尺寸因子τ、头部体线圈与金属导体表面的距离D、电流强度I和角频率ω参数来描述。则线圈特征阻抗可用Z=F(τ,ξ、б、D、I、ω)函数来表示。通常我们能做到控制τ,ξ、б、I、ω这几个参数在一定范围内不变,则线圈的特征阻抗Z就成为距离D的单值函数,虽然它整个函数是一非线性的,其函数特征为“S”型曲线,但可以选取它近似为线性的一段。于此,通过前置器电子线路的处理,将线圈阻抗Z的变化,即头部体线圈与金属导体的距离D的变化转化成电压或电流的变化。输出信号的大小随探头到被测体表面之间的间距而变化,电涡流传感器就是根据这一原理实现对金属物体的位移、振动等参数的测量。