VRS-20-K-OXH振动传感变送器

可广泛用于：风机、压缩机、泵等大型旋转机器。测量轴承、机壳等振动。输出电流(或电压)信号,便于同计算机系统（DCS等）联接。它直接安装在机器外部，故安装、使用、维护极为方便。系统广泛应用于电力、石化、冶金、炼油、钢铁等工业领域中的大型机械设备：如水轮发电机组、汽轮发电机组、燃气轮机、空压缩机组、风机、电机、水泵、齿轮和滚动轴承等进行在线振动监测分析和故障诊断。该系统可自动连续地采集与设备安全有关地主要状态参数：机组的振动、摆度、键相/转速、轴振、瓦振、轴位移、胀差、偏心、机组轴承负荷及温度、压力和开关量等，并自动形成各种数据库。它能够自动识别设备的运行状态，预测和诊断设备的故障；能够促进设备维修方式向预知维修（状态维修）的转变，确保设备安全稳定地运行。安徽万珑电气

系统模块的主要职责是与框架中的其他模块通讯，并负责与用户人机界面的相关任务。
1. 监测来自于各类电涡流探头的轴振动信号 , 进行相关故障诊断工作。该模块也可用于监测偏心信号。
2. 监测来自于各类速度探头的瓦盖振动信号 , 进行相关故障诊断工作。
3. 监测来自于电涡流探头、光电探头的转速或键相信号。
4. 监测来自于各类电涡流探头或其它探头的位移、胀差、热膨胀信号。
5. 测各类 4-20mA 、 1-5V 或 0-10V 的标准信号 , 各模块可以根据现场测点的具体情况灵活组态。一般说来，振幅（简写为 A ）是表示机组振动严重程度的指标，通常用位移、速度或加速度表示。常用 惯性式速度传感器 测量的轴承的振幅。振幅一般用微米 ( μ m) 峰－峰值或密耳 (mil) 表示， 1 mil=25.4 μ m ，也可以用峰值或平均值表示，在现场也有用丝为单位， 1 丝 =10 μ m 。振幅可以用来回答这样的问题“机器运行是否平稳？”。机壳的振动幅度是可得到的标志振动强度不可缺少的参量。 惯性式速度传感器具有较高的速度灵敏度（ 10~100mV/mm/s ）和较低的输出阻抗（ 1~4K Ω），能输出较强 的信号功率，所以它不易受电磁场的干扰，对比较复杂、需很长导线的现场，仍然能够获得较高的信噪比。这种传感器的频率范围一般在 0.008~1kHz ，它无须设置专门的前置放大器，测量线路简单，加之安装、使用简单，因此广泛地应用于旋转机械的轴承、机壳、基础等非转动部件的稳态振动测量。安徽万珑电气

测振动传感器输入阻抗＞ 50K Ω量程0～500um pk-pk测量精度： ± 0.2% FS ± 1 字，在 +25 ℃的条件下检测记录输出：4~20mA输出，记录输出正比于振动监测保护仪设置的变送量程。每个通道都有各自的记录输出，记录输出的短路，并不影响振动监测仪表的运行。当振动监测仪表处于传感器非OK状态时，记录输出为4mA通讯方式：RS485传感器电源输出：-24±1VDC，125mA报警设置点： 共计 4 个报警设置点，每个通道分别设置 2个报警点。报警点可以在 0~100 ％变送量程范围内进行设置，报警精度可在± 0.2% FS 之内重复继电器输出状态： 继电器常开或常闭输出可选。125VAC/1A （阻性负载）或 24VDC/1A （阻性负载）。报警延时可以任意设置。