安徽万珑电气 

一般说来，振动的速度大小也是表示机组振动严重程度的指标，通常用 mm/s 表示。 振动速度真有效值（也称振动烈度）常用于机器设备的综合状态评价； 对于电机、小型压缩机、风机等需要测量振动速度的情况，采用 振动 烈度 监测仪是很理想的。它特别适用于具有滚珠轴承的机器，在这种机器里，轴的振动可较多的传到轴承壳上，因而可用速度传感器去测量，但应特别注意传感器安装，使转子振动有足够大小传递到传感器上。 惯性式速度传感器具有较高的速度灵敏度（ 10~100mV/mm/s ）和较低的输出阻抗（ 1~4K Ω），能输出较强 的信号功率，所以它不易受电磁场的干扰，对比较复杂、需很长导线的现场，仍然能够获得较高的信噪比。这种传感器的频率范围一般在 0.008~1kHz ，它无须设置专门的前置放大器，测量线路简单，加之安装、使用简单，因此广泛地应用于旋转机械的轴承、机壳、基础等非转动部件的稳态振动测量。

测量范围:振动幅度即振动位移量的测量振动烈度即振动速度值的测量量 程:振动幅度: 0-999.9um内任意设置(峰-峰值)(用户没有特殊要求,出厂设置0～200um)振动烈度:0-99.9mm/s内任意设置(均方根值)(用户没有特殊要求,出厂设置0～20.0mm/s)
·显示方式:A、B通道分别独立数字显示线性精度:≤±0.5%(满量程)·系统误差:≤±5%
·输出:每路有电流4-20mA输出，对应上下限量程 (负载＜1KΩ可直接送入DCS系统无源接点)
TDM振动信号分析输出RS485通信接口输出报警、危险二级开关量输出:DC24V/2A 
·输入信号:(测量轴的相对振动) 频率范围：1～3KHz(测量轴的对振动) 频率范围：10～300Hz 
       (测量轴的对振动) 频率范围：0.5～500Hz 
       (测量轴的对振动) 频率范围：0.5～1000Hz
·使用温度:仪表 -25～45℃ (相对湿度≤80%)前置器-25～45℃(相对湿度≤90%)电涡流探头 -25～100℃传感器 -25～100℃(相对湿度≤80%)传感器 -30～80℃(相对湿度≤80%)传感器 -40～70℃(相对湿度≤90%)

该系统采用框架式结构的形式，可连接多种传感器（加速度、速度、位移、涡流等类型）以及过程量传感器（流量、压力、温度、模拟量等），对机组或机器提供实时状态监测和保护，并具备强大的扩展能力和兼容性，安装方便。具有其它系统所不具备的多种性能和功能。该装置是智能化的系统，具有配套组态软件，可对监测参数进行组态，并且采用冗余电源设计，使系统更加稳定、更的运行。

用于低频振动监测，主要监测风力发电机塔筒和机舱整体的低频振动情况，内置的X，Y和Z方向上三支加速度传感器，可实时监测三个通道的振动情况，并通内置高性能数字处理器进行数字化的带通滤波，提取有效振动频带内的信号，若信号超限，将根据用户配置发出报警信号。此外该装置具有4个独立的4-20mA标准模拟量电流输出；且还可通过多种通讯方式，与计算机上位机系统进行实时通讯，实现数据存储，实时查看，用户配置等功能。

特点

应用

汽轮机、水轮机、发电机组、齿轮箱、水泵、风机等大中型旋转机械设备。

技术参数

信号

输入信号类型

加速度传感器、速度传感器、电涡流传感器、传感器缓冲信号、转速传感器、模拟量等

测量定义

加速度（o-p）、烈度（Trms）、振幅（p-p）、相位、过程量

信号

真有效值、峰值、峰峰值、真峰值、真峰峰值、转速

WLL8000B/□□□□

1路信号代号

2路信号代号

3路信号代号

4路信号代号

A

瓦振监测点

磁电式传感器

B

瓦振监测点

压电式速度传感器

C

瓦振监测点

压电式加速度传感器

D

轴振监测点

φ8电涡流传感器

E

摆度监测点

φ8电涡流传感器

F

轴向位移监测点

φ8、φ11电涡流传感器

G

胀差监测点

φ18、φ25电涡流传感器

H

偏心监测点

φ8电涡流传感器

I

油膜监测点

φ8电涡流传感器

J

转速监测点

磁阻传感器，霍尔传感器，涡流传感器

L

零转速监测点

霍尔传感器，涡流传感器

M

键相监测点

φ8电涡流传感器

N

油动机监测点

油动机传感器

W

热膨胀监测点

热膨胀传感器

P

阀位监测点

阀位传感器

Q

油箱油位监测点

油箱油位传感器

R

同步器监测点

同步器传感器

S

功率限制器监测点

功率限制器传感器

T

启动阀监测点

启动阀传感器

U

温度监测点

铂电阻PT100

V

过程量监测点

电流型传感器

0

扩展

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