电池内化成生产的冷却池的制作方法
          蓄电池内化成生产过程中，电池中需补加硫酸电解液，电池在化成过程中因存在内阻、内部氧循环复合等原因，电池内部不断产生和积聚热量，为维持正常的电池电解液温度，控制电极反应速率，需对电池内部的电解液进行冷却。同时，由于电池加酸生产过程中，难免会产生电解液外漏，再者，电池充电后期，会产生正极析气，带出电解液。上述两方面的情况决定了电解液中不断会被酸化，即会将冷却液变成稀硫酸，而该稀硫酸溶液会导电，电池充放电过程中，一路电池会有18只电池，电池的总电压达到300V以上，因此生产过程中易出现触电、漏电安全隐患

      蓄电池内化成冷却水浴槽，包括支架和放置在支架上的水浴槽，所述的水浴槽分为上、中、下三层，上层水浴槽的一端设有冷却水进水口，下层水浴槽的一端设有冷却水出水口，相邻两水浴槽之间设有冷却水输水管道，上、中、下三层水浴槽呈S型流动，所述的水浴槽上设有两条电池回路，两排蓄电池放置在水浴槽中对应的两条电池回路中且蓄电池的电池端子均朝向两侧。该实用新型优化了蓄电池的冷却性能，提高了工作效率，结构简单，操作方便，水浴槽耐腐蚀耐渗透。由于电池加酸生产过程中，难免会产生电解液外漏，而该实用新型缺少对外漏的电解液进行吸收处理，电解液中不断会被酸化，即会将冷却液变成稀硫酸，而该稀硫酸溶液会导电，因此生产过程中易出现触电、漏电安全隐串