MCJC-11KW激光切割粉尘除尘器

发布时间:2019/12/15 18:56:00

                              MCJC-11KW激光切割粉尘除尘器    

     选型需要掌握以下几点:

*,要弄清粉尘的粒径分布。粉尘的粒径是它的基础特性,它是由各种不同粒径的粒子

组成的体,单纯用平均粒径来表征这种体是不够的。

第二,要弄清粉尘的粘性。粘性是粉尘之间或粉尘与物体表面分子之间相互吸引的一种特

性。对布袋除尘器,粘性的影响更为突出,因为除尘效率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤

料上粉尘的能力。

第三,应弄清粉尘的容重或堆积比重,即单位体积的粉尘重量。其中的单位体积包括尘粒

本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔、尘粒之间的空隙。弄清粉尘的容重,

对通风除尘具有重要意义,因为它与粉尘的清灰性能有密切的。

第四,应弄清含尘气体的物理、化学性质,如温度、含湿量、化学成份及性质。这些参数

的确定与除尘附加处理措施、过滤风速的选择有着直接间接的关系。如有的含尘气体含有氯化

物等化学成份,一般氯化物易于“吸潮”,如不采取附加的措施,可能导致“糊袋”。

应该承认,要全面准确地收集上述四方面的数据,从我国目前的设计实践看,客观上还有

一定的困难。但是,作为设计师,至少应对其有定性的了解。

   激光切割粉尘除尘器 工作原理:工业吸尘器通过多级高压风机  漩涡风机、漩涡气泵等设备将桶身内部抽成真空,使其负压快速升高,高负压使空气迅速通过进风口流入桶身内部,桶过吸尘刷及吸尘管,流动的空气携带需要收集和处理的固体颗粒物进入桶身,过滤袋与进风口相接,固体被附着于滤袋的内表面,初过滤的空气通过过滤袋的缝隙,再经滤芯的二次过滤,可使空气达到排放的标准,过滤后的空气通过风机或气泵的排风口进入排风道,最终排回车间内部,以减少能量,特别是热能的损失。负压越高,吸力越强,吸尘口的口径越宽,则流量增加,相应的负压变小,吸力变小,通过选择合适的型号,可使负压保持在一个恒定的范围之内,以适应不同的物料的吸取和处理。

   激光切割粉尘除尘器 特点主要包括:

一、粉尘除尘器的吸尘口直径为38-300mm,吸力强劲,耐力十足。

二、粉尘除尘器是严格按照工业标准制造,设计精良。

三、粉尘除尘器的功率从0.75千瓦至22千瓦不等。

四、粉尘除尘器可以配备二级过滤系统。

五、粉尘除尘器的尘桶配备旋风分离器、折页式超大面积应用过滤器及安全过滤器,过滤振荡器,不锈钢集尘桶滑动式升降装置。

六、粉尘除尘器的主机加装消声器装置, 没有噪音污染。

七、粉尘除尘器的集尘桶配备容量观察孔,集尘桶加装移动滑轮,倾倒灰尘更加轻便。

八、粉尘除尘器是采用380V三相电源工作的,使用时间长,可以连续工作长达36小时以上。

九、粉尘除尘器的过滤器箱与集尘箱均采用不锈钢制作,适合对大量工业粉尘、固体颗粒、液体、固液态混合物的吸取 。

   MCJC-11KW激光切割粉尘除尘器使用范围:

机械加工制造业:清理各种金属切屑和粉尘,特别是铸铁加工更显示其性。

玻璃纤维制造业:吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。

生物制药业:用于生产车间的除尘和净化。

食品行业:吸收油烟,潮气和食品残渣。

粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。

化工厂:电焊烟尘,焊接烟雾,粉状、粒状有害物质的吸收。

热电厂:用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,定期保养时的积灰清除。

微电子工业:用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。

蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收。

纺织业:用于净化车间,吸走空气中的纤维飘浮物。

铸造业:用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣,废金属块;清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥。

水泥厂:水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送,避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。

钢铁厂:炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作;减少停机时间,提高生产效率。

汽车轮船制造:用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。


石墨加工收集专用集尘机产品特点:一般工厂集尘适用,超大风量及吸力,可持续使用。噪音皆在85分贝以下,属低噪音之集尘机。

优点:
1.灵活方便,就地集尘,就地处理,能有效地保证空气的洁净度,产品新颖、美观、实用,性能稳定,使用维修方便,除尘效率大于百分之九十九点五。
2.负压越高,吸力越强,吸尘口的口径越宽,则流量增加,相应的负压变小,吸力变小,通过选择合适的型号,可使负压保持在一个恒定的范围之内,以适应不同的物料的吸取和处理。

产品应用范围:配置其它行业设备,裁切机,打磨机、研磨机、搪孔机、抛光机、磨床、铣床、平面磨床、原料混合机、粉碎机、锯切机、装袋作业、皮带输送机、CNC锣床、粉体输送储料等。