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变频中压风机
发布时间:2019/8/20 17:18:00变频中压风机工作原理:
常见中压鼓风机的叶轮外覆有机械外壳,叶轮的中心为进气口。中压风机工作时,动力设备运转驱动叶轮旋转,将空气从进气口吸入。离心风机的叶片转动过程中对气体施加动力作用,提高气体的压力和速度,气体在离心力的作用下沿叶道从排气口排出。中压风机在工作过程中,虽然叶轮的旋转对气体的压力和速度有所提升,但气体的各种变化量较小,因此在离心风机的设计和使用过程中,通常是气体当作不可压缩的流体来处理。中压风机的气体处理过程都是在同一径向平面内完成的,因此中压风机也叫做径流离心风机。
中压变频鼓风机结构:
转子:由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。
叶轮:选用渐开线型面,容积利用率高。
轴承:近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。
同步齿轮:由齿圈和轮毂组成,便于调整叶轮间隙。
机体:由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。
底座:中、小型风机均配有公共底座,大型风机仅配风机底座,便于安装调试。
润滑:齿轮采用浸入式,轴承采用飞溅润滑。润滑效果好,安全可靠。
传动方式:以联轴器直联为主。若性能规格需要,也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器,能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外,也可采用汽轮机或其他驱动机。
变频调控原理与特性
随着科技的不断发展,交流电机调速技术被采用。通过新一代全控型电子元件,用变频器改变交流电机的转速方式来进行风机流量的控制,可以大幅度减少以往机械方式调控流量造成的能量损耗。 变频调节的节能原理可知,当其转速降低到原额定转速的一半时,对应工况点的流量、压力、轴功率各下降到原来的1/2、1/4、1/8,这就是变频调节方式可以大幅度节电的原因。根据变频调节这一特性,对于在、污水处理工艺中,曝气池始终保持5m正常液位,要求鼓风机在出口压力恒定的条件下,进行大范围的流量调节,当调节深度较大时,将会使风压下降过大,不能满足工艺要求。当调节深度较小时,则显示不出其节能的,反而使装置复杂,性投资增高。因此,对本工程的曝气池需保持5m液位的工况条件下,采用变频调节方式显然是不合适的。
变频中压风机特点:
1.高压、大风量、低噪音、轻量化。
2.采用铝合金材质,大幅降低重量,达到轻量化的目的。
3.马达为I.E.C设计(1HP以上),全闭外扇型铝框马达,特殊轴心设计,可适合长时间使用。
4.特殊叶片设计,压力高,风量大,噪音低,寿命长。
5.特殊风量调节风门,风量控制稳定性高,操作容易 (CX.TB.HTB适用)。
6.样式种类齐全,库存多,交货迅速。
使用操作注意事项:
操作工在开机前必须熟悉本规程,严格按本规程操作鼓风机。
1、 检查油箱润滑油位,应处于油尺上,下限之间。
2、检查机上控制柜,应无报警显示,如有报警,查明原因给于消除
3、选择“手动”状态。(用手指触“手动”键)。
4、检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。 检查扩压器应置于开度(扩压器绿灯亮)。
5、以上检查,确认风机可启动后,按启动键,鼓风机进入启动程序: ①辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮);②鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮);③泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭,二分钟后泄压阀关闭绿灯亮);④辅助油泵停止运转 (辅助油泵运转绿灯灭,停止红灯亮)。 至此,鼓风机启动成功,可投入正式运行;⑤如按下启动键后,鼓风机未能如期起动,则一分钟后油压过低报警红灯亮,整个起动过程停止。必须查明原因解决后,消除报警重新启动。
注意事项:
a、风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度,用扩压器“开启”键和“关闭”键控制,以保证必要的风量。
b、风机运行时,必须经常对风机进行监视,注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录,如有异常,要及时查明原因给予排除,并向生产科汇报,必要时可采取紧急停车的措施(谨慎使用)。
因生产或保养,维修需要,停止某台风机运转时:
a、减小扩压器开度至(扩压器指示绿灯亮);
b、用手指接触风机“停止”键,停机程序开始。