粉尘防爆中压鼓风机：的外壳具有较高的密封性，以减少或阻止粉尘进入外壳内，即使进入，其进入量也不至于形成点燃危险。控制外壳表面允许温度不超过规定的温度组别。目前，已用于国家粮食储备库的机械化设备上。粉尘防爆风机的粉尘防爆电气设备的国家标准为 GBl2476．1—90《爆炸性粉尘环境用防爆电气设备》

防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电器设备第1部分：通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电器设备第2部分：隔爆型”d”》的规定，也符合IEC79-7，BS4683和EN50018的规定，制成隔爆型。防爆标志为Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4，适用于有爆炸性气体混合物存在的场所。 

Ex dI适用于甲烷或煤尘的爆炸性混合物存在的煤矿井下非采掘工作面环境 

Ex dIIAT4适用于工厂用II类A级，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在的环境。 

Ex dIIBT4适用于工厂用II类B级，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在的环境。 

在FB-2基础系列电动风机基础上，也可制成FB-2-W户外型、FB-2-WF1户外中等防腐蚀型等气候环境条件。

粉尘防爆中压鼓风机结构说明 
2.1 电动风机的隔爆结构具有Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4。 
2.2 电动风机主体外壳防护等级IP55。 
2.3 电动风机的冷却方式为IC411。 
2.4 电动风机绝缘等级为F级，定子绕组温升裕度大、寿命长。 
2.5 电动风机有一个圆柱形轴伸，借联轴器或齿轮传动。 
2.6 电动风机定子绕组采用高强度漆包圆铜线，并经真空加压浸漆处理成为一个完整的整体，绕组及绝缘具有良好的电气、机械、防潮性能及热稳定性。 
2.7 电动风机转子采用铸铝结构，转子经动平衡校验，电动机运转平稳、振动小、噪声低。 
2.8 电动风机定、转子冲片采用高导磁、低损耗电工硅钢片，电动机损耗低、。 
2.9 电动风机轴承选用电动机专用低振动、低噪声轴承、机座号160及以下采用双面密封轴承，在轴伸端装有波形弹簧垫圈，以适度压力靠轴承、有效抑制电动机运转时产生的振动和噪声，机座号180号及以上采用内、外盖结构，并在轴承部位采用挡圈轴向固定，有效地防止电动机转子的轴向窜动。 
为使用电动机安全可靠运行，机座号180及以上电动机轴承结构设置有注油装置，机座号250及以上电动机，预留轴承温度监测传感元件位置。 
2.10电动机风扇、风罩：机座号280号及以下电动机采用防静电塑料风扇，其转动惯量小、损耗低，机座号315及以上采用铸铝或钢板焊接风扇，重量轻、强度高，全系列风扇与轴采用联接，运行可靠。风罩为钢板结构，在防止一定大小的外物侵入的前提下得到的通风面积，使风路通畅。 

粉尘防爆中压鼓风机使用与安装须知条件：

1.安装前应熟悉说明书各种技术要求，检查随机附件是否齐全，各种技术文件是否完备。

2.对鼓风机进行初步检查，在物流运输过程中或长期存放后有无机件损坏，是否有杂物落入风机流道，有无腐蚀等，然后用工具转动风机主轴或风机电动机尾部风叶，看转动是否灵活，有无碰擦声，否则应先对排除故障。

3.根据基础图下好地脚螺栓，风机安装时应校正水平面，防止过大的倾斜。

4.管道直径应略大于（管道直径与风机出口直径之比例为1.1:1）风机出口直径，尽量缩短管道长度，少用弯头，弯头角度应大于90度。不允许采用直角T型接头，管道各接头应密合，不得漏气，以减少压力损失。管道重量不得由风机支撑，更不允许风机与管道强制连接，以防止振动和噪声增大。

5.根据鼓风机的特点，可在风机进风口或者出风口安装调节阀门。对于风量风压得调节。

6.为保护风机电机，应安装电流过载保护装置。

7.关闭风机进风口，试启动风机，检查风机主轴转向是否正确。然后重新启动风机，，待运转正常后，逐渐打开调节风门，调到所需工况点，但电机电流不得超过额定值，若所需工况点刚好为风机喘震点，应将工况点适当调整，避开喘震点，或采取其他防喘措施。

粉尘防爆中压鼓风机订货须知：

1.所有防爆透浦风机订货交期均为5～10天左右；

2.订购防爆透浦风机时须注明防爆等级是BT4还是CT4; 

3.所有防爆透浦风机的安装尺寸、及风口尺寸与原透浦风机相同，仅配套防爆电机尺寸有异，订购时请确认安装工况是否有影响；

4.目前防爆风机的规格仅为0.4KW以上才可做防爆透浦风机；