变频防爆高压风机该系列变频器具有本地、远程、上位三种控制方式，不同控制方式可以自由切换，用户可根据现场需求进行选择。在通风正常工作情况下，变频器可设置为远程控制或上位控制方式，在中控室进行监控;在需要现场操作变频器以及系统联调时，一般要求对变频器进行本地操作，这时可选择变频器为本地控制方式，即在变频器人机界面上直接对变频器进行操作。

1、防爆变频风机-配置的变频器具备反转功能，用户可根据现场需求设置相关参数;当选择变频器参数反转允许时，无需进行硬接线调相，只需调节给定频率为负数，电机即可进入反转模式。当井下发生火灾等重大事故时，矿井风机可立即进入反转模式，避免灾害扩大，保护人身安全。

2、防爆变频风机-配置的变频器具有电机过流、变频器限流、变频器过流、输入缺相、输出缺相、过热保护、过欠压保护、漏电闭锁保护等功能，*大限度的保障了系统自身和用户设备的安全。

防爆变频高压风机性能特点：

 一、全风防爆风机 防爆等级均为DIIBT4、防护等级达到IP54，绝缘等级为F级，防爆标准符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分 隔爆型d》的规定，也符合IEC60079-1和欧洲标准。　

  二、全风防爆风机防爆性高，运行可靠：电机防护等极为IP55，轴贯通位采用V型轴封环，接线盒采用圆形止口加密封圈，提高主要零部件加工，机座采用平行垂直散热片结构，增大散热面积等多种电气、机械设计措施，在防尘防水方面I提高一个等极，电机运行更加可靠。防爆性能更好。具备独特的优势,独立的技术和优越的使用效果, 通过多次反复试验、测试，各种技术要求、质量、标准、使用效果均达到适用要求，并超越同类风机产品水平；在业界取得一致好评；

三、全风防爆风机：采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。但是，这种外壳并非是密封的，周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸，这时风机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形，而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。

防爆变频风机适用于有易爆性气体混合物存在的场所：

Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆风机适用于甲烷或煤尘的爆炸性混合物存在的煤矿井下非采掘工作面环境。 
Ex-DIICT4适用于工厂用II类A相，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体粉尘混合物存在的环境。 
Ex-DIIBT4适用于工厂用II类B级，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在的环境。 
在FB-2基础系列电动风机基础上，也可制成FB-2-W户外型、FB-2-WF1户外中等防腐蚀型等气候环境。

变频防爆高压风机应用行业：
1、【印制电路板设备】：印刷电路板(PCB)、液晶显示器(LCD)、电脑显示器(TFT)等产品清洗、切水、烘干。
2、【食品、饮料灌装设备】：饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥；易拉罐的气力输送。
3、【清洗设备】：特别适用于电子行业PCB板清洗干燥机、玻璃清洗机、超声波清洗机、隧道式汽车清洗机、商用洗碗机；
4、【涂装设备】：涂层厚度控制、去除水份、烘干、大面积高温干燥；金属表面处理：电镀后切水干燥/ 去油， 有效控制镀层厚度并保证厚度均匀；
5、【轮胎及橡胶设备】：硫化机，去除水份/油份、干燥、静电抑制；
6、【电线电缆设备】：去除水份/油份、干燥、静电抑制；如空调精密铜管的除水等。
7、【鱼业养殖】：用于水面曝气、增氧，增氧格及增氧系统。
8、【纺织设备】：涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份/干燥，抽纱机；高速织袜机。
9、【印刷设备】：UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥；丝网印刷机械。
10、【汽车工业】：引擎零件去除油份/水份、车体涂装研磨后去除粉尘/水份、汽车清洗和去除水份/干燥；
11、【空气处理设备】：用于大气环境的气体检测设备：有毒、有害气体的收集净化，循环利用。
12、【塑料辅机及中央供料系统】：在流延机使用中，冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，使薄膜均匀冷却，从而保持高速生产，保证流延膜均匀；同时用于注塑机的真空上料，干燥、除湿以及中央供料系统。
13、【电子生产设备】：在波峰炉使用中，做去桥连接，吹去PCB板面多余的助焊剂，并使其均匀涂布板面；在喷锡机使用中，吹除印制板面多余焊料，同时排除金属孔内的多余焊料，从而得到一个光亮、平整、均匀的焊料涂层；在覆铜膜生产线使用中，保证印制板浸涂保焊膜成膜均匀，变频防爆高压风机抗氧化性能强。